混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過(guò)多，必須人工進(jìn)入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過(guò)濾網(wǎng)。

5、若停機(jī)時(shí)間超過(guò)一周以上的，必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機(jī)，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

混凝土攪拌機(jī)添加潤(rùn)滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得檢修和潤(rùn)滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時(shí)注潤(rùn)滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過(guò)高或過(guò)低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開(kāi)始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車(chē)時(shí)未完全洗凈的污物。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。環(huán)境良好，環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）實(shí)現(xiàn)工廠式全封裝，從外觀上看即為一個(gè)全封閉的現(xiàn)代化工廠，無(wú)揚(yáng)塵排放、無(wú)噪音污染周邊環(huán)境。

在炎熱多雨的夏天，混凝土攪拌站設(shè)備該如何養(yǎng)護(hù)呢？

一、保證設(shè)備及周?chē)h(huán)境的清潔。由于混凝土攪拌站的特殊情況必須常年置于室外，加之夏季日曬強(qiáng)烈降雨繁多，因此要保證設(shè)備的清潔度，減少腐蝕。同時(shí)保持周遭環(huán)境整潔無(wú)積水等情況，防止混凝土攪拌站設(shè)備機(jī)體腐蝕生銹。

二、定期檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音現(xiàn)象，檢查儀表指示是否正常。 夏季氣溫升高，機(jī)器暴曬與室外難免會(huì)與灼熱的溫度產(chǎn)生反應(yīng)。因此在混凝土攪拌站的日常使用過(guò)程中，一定要對(duì)設(shè)備各電機(jī)、電器部件做好定期進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱現(xiàn)象或機(jī)器噪音、儀表指示不正常，則需立即進(jìn)行處理，以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門(mén)開(kāi)關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來(lái)越小，造成投料困難，因此要定期進(jìn)行清理。

區(qū)別混凝土攪拌站質(zhì)量的建議：

1、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒(méi)有異常響聲；

2、配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確

3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

4、水泥罐的質(zhì)量合格。

混凝土攪拌站是一種簡(jiǎn)易混凝土攪拌站，由雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、配料機(jī)和相關(guān)設(shè)備靈活組成，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，拆裝方便，施工快捷，可用于各大預(yù)制構(gòu)件廠以及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)或民用施工工程。