無塵車間部位的挑選，應(yīng)依據(jù)必須、經(jīng)濟(jì)發(fā)展等較為后明確： 一、應(yīng)在空氣含塵濃度值較低，地理環(huán)境不錯(cuò)的地區(qū)； 二、應(yīng)杜絕鐵路線、港口、機(jī)場(chǎng)、交通干道及其釋放很多煙和有害物質(zhì)的工廠、貯倉(cāng)等有比較嚴(yán)重環(huán)境污染、震動(dòng)或噪音影響的地區(qū)。 三、應(yīng)布局在廠區(qū)域內(nèi)自然環(huán)境清理、人工生產(chǎn)貨流不穿越重生或者少穿越重生的地區(qū)。 四、也有潔凈廠房較大頻率風(fēng)頻上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪中間的水平距離不適合低于煙囪高寬比的12倍，潔潔工業(yè)廠房與主干路中間的間距不適合低于50米。潔凈廠房周邊應(yīng)開展園林綠化，可鋪植草地、栽種對(duì)空氣含塵農(nóng)度不造成危害危害的花草樹木，并產(chǎn)生園林綠化住宅小區(qū)。但不可防礙消防安全實(shí)際操作。

無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。●動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

空調(diào)通風(fēng)施工要點(diǎn)

1、 在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一條機(jī)械化生產(chǎn)線，標(biāo)準(zhǔn)化加工制作。為確保加工和安裝有序，將按照施工的總進(jìn)度先后順序安排生產(chǎn)，預(yù)制品要按系統(tǒng)編號(hào)存放。

2、 風(fēng)管采用國(guó)產(chǎn)鍍鋅鋼板制作，較大規(guī)格的風(fēng)管要按施工規(guī)范加固。風(fēng)管咬口連續(xù)嚴(yán)密。

3、 所有的風(fēng)管支吊件均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡(jiǎn)便、可靠、靈活、美觀整潔。

4、 所有風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥均采用定型產(chǎn)品。

5、 除潔凈區(qū)外，空調(diào)風(fēng)管采用帶加筋鋁箔的礦棉板保溫；板材接縫處使用專用膠密封。

6、 風(fēng)管預(yù)制后，在通風(fēng)清潔場(chǎng)地內(nèi)用清潔劑反復(fù)清洗，以去除油污、雜物。經(jīng)自然干燥后，用塑料薄膜封閉存放，在安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝一段拆除一段薄膜，使系統(tǒng)主風(fēng)管在安裝完成后仍保持封閉狀態(tài)。風(fēng)管運(yùn)行前，視風(fēng)管的潔凈狀況，采取人工擦洗的方法，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的潔凈度。

7、 凈化空調(diào)的施工應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。

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SMT無塵車間的電源設(shè)計(jì)

1、進(jìn)入SMT車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進(jìn)入車間必須從風(fēng)淋門進(jìn)入，走出車間時(shí)需隨手將門反鎖

2、當(dāng)班班組在下班，交班前將車間的5S做好

3、接班班組人員把料對(duì)好，品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄

4、錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放

5、在維修過程中產(chǎn)生的廢錫渣，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入的廢錫存放點(diǎn)。

6、不得將PCB板隨意亂放，下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃車間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉（放假）。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。