關(guān)于滾筒的皮帶的選擇方式

我們大家知道整個滾筒的結(jié)構(gòu)包括一個重要的配件，那就是皮帶，皮帶的選擇正確與否對于滾筒的正常使用發(fā)揮著重要的作用，但是很多客戶反饋不知道該如何選擇皮帶，下面我們就來分析一下關(guān)于滾筒的皮帶的選擇方式來方便客戶來了解皮帶選購的相關(guān)內(nèi)容。

1.皮帶的型號要與滾筒的需求型號相一致，如果型號不一樣，那么就要看皮帶安裝上以后是否存在打滑或者是在負載情況下能否正常使用。

2.皮帶的寬度一般占據(jù)筒體的三分之二比較合適，因此選擇的時候可以事先測量一下筒體的大小。

3.特殊用途的皮帶需要額外進行考慮。

滾筒的皮帶的選擇方式有很多，皮帶太松或者是太緊都會對滾筒產(chǎn)生不好的影響，甚至導(dǎo)致滾筒的損壞，皮帶跑偏也會加劇皮帶的磨損，因此認真選好皮帶，也是為了滾筒的正常運行。

冷粘膠的特點

冷粘膠的優(yōu)點是相對于鑄膠加工制作比較簡便，包膠均勻，不需大型設(shè)備。冷粘膠的缺點是：

(1)粘膠時，要求滾筒光潔，不得有油污，因此首先要清洗滾筒表面；

(2)粘膠時，膠板與滾筒表面不能有間隙，否則會影響粘膠的強度，膠板易開裂；

(3)使用后一旦膠板脫開，不易修復(fù)，必須拆下滾筒將膠板全部剝?nèi)?，再次清洗，重新粘膠板。

瓦殼式滾筒包膠

優(yōu)點：可事先制作適合滾筒大小的瓦殼膠面，通過焊接、螺栓固定等方式對滾筒進行快速包膠，包膠速度快，完成包膠即可投入使用，耐磨膠板的選擇面廣，價格適中。

缺點：焊接的壓條，固定的螺栓易腐蝕磨損，包膠膠板與皮帶的摩擦面在固定部位被減小，制作瓦殼所留冗余度在包膠后形成空隙，在皮帶的強大壓力下使瓦殼變形，造成滾筒偏振，低強度皮帶輸送系統(tǒng)影響不大。

電動滾筒傳動系統(tǒng)的選擇

電動滾筒適合用于輸送機上進行物料的輸送，能設(shè)備能夠進行這些工作，是因為它擁有傳動系統(tǒng)，足夠讓設(shè)備可以輸送物料的主要裝置，所以傳統(tǒng)系統(tǒng)的好壞就決定了設(shè)備的運行是不是順暢，因此設(shè)備選擇到一個好的傳動系統(tǒng)是非常重要的，接下來我們就來看一下怎么選擇吧。

1、 當(dāng)動力機的功率它的轉(zhuǎn)速或者是運動的形式基本能夠滿足工作機構(gòu)的工礦要求時，可以直接把動力機的輸出軸和工作機構(gòu)的輸入軸用聯(lián)軸器進行連接。這樣直接的連接方式除了結(jié)構(gòu)簡單，還有傳動效率也高。不過當(dāng)動力機輸出軸和工作機構(gòu)的輸入軸不在同一軸線上時，像兩軸平行、相互或交錯的時候，也需要使用傳動系統(tǒng)進行使用，就可以保證它的運行效率。

2、當(dāng)工作機構(gòu)需要的調(diào)速范圍較大，也或者動力機調(diào)速的機械效率不能滿足需求的時候，電動滾筒可以選擇使用可調(diào)傳動，無級變速傳動結(jié)構(gòu)是很復(fù)雜的，造價是很高的，所以在工作需求已經(jīng)滿足的條件下可以使用有級變速傳動，使用的成本也比較低同時由于結(jié)構(gòu)比較簡單，所以使用起來也比較簡單更加容易操作。

3、在固定傳動系統(tǒng)，當(dāng)輸入軸的轉(zhuǎn)速相對不變時，其輸出軸的轉(zhuǎn)速也不會發(fā)生變化，意思是在這樣的條件之下，每當(dāng)動力機能夠調(diào)速而工作機構(gòu)的載荷變化不是很大的時候，也或者工作機構(gòu)有調(diào)速的要求并與動力機的調(diào)速范圍正好匹配之時，可采用固定傳動系統(tǒng)，如此才可以滿足設(shè)備運行的要求。

4、一般來說盡管當(dāng)動力機的輸出功率已經(jīng)滿足工作機構(gòu)的需求，但是輸出的轉(zhuǎn)速、扭矩和運動形式還是不容易滿足工作機構(gòu)的多種需求的時候，就需要使用傳動系統(tǒng)來穩(wěn)定設(shè)備，保證正常的輸出，同時也是大多數(shù)機械的共同溝通特點。

從上述的電動滾筒傳動系統(tǒng)的選擇中我們也可以看出，選擇的準則是是否可以滿足設(shè)備在操作時候的需要，要根據(jù)實際運行環(huán)境進行選擇。