降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點是？  

目前，降膜蒸發(fā)器通常用于，食品，化學(xué)，輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮，并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。

降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點是：

1.降膜蒸發(fā)器的進料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的，在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落，在此過程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。

2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運動，所以傳熱系數(shù)相對較高。

3.停留時間短，不易引起材料轉(zhuǎn)變，適用于熱敏性材料的處理。

4.液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應(yīng)，真空度，進料量，濃度等變化快速運行。

5.由于過程流體僅在重力作用下移動，而不是依靠高溫差來推進，因此可以使用低溫差蒸發(fā)。

6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā)，因此形成氣液分離。 同時，在效果主體的底部，只要沒有一部分料液和所有二次蒸汽進入分離器以加強分離，并且料液固結(jié)，大部分的料液就被抽走。 過程不會造成太大影響，防止了泡沫的形成。

降膜蒸發(fā)器使用壓縮機來增加二次蒸汽的能量，并利用能量增加的二次蒸汽來回收二次蒸汽的潛熱。 具體來說：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被絕熱壓縮機壓縮以增加其壓力和溫度，然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室，在此冷凝并釋放熱量，因此蒸汽的潛熱為恢復(fù)使用。

多效蒸發(fā)器是處理制藥廢水、工業(yè)廢水、煤化工廢水等工業(yè)廢水的常用設(shè)備。多效蒸發(fā)器應(yīng)該如何選擇？今天跟大家聊一聊多效蒸發(fā)器的選擇技巧。

多效蒸發(fā)器是利用前一效的二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸發(fā)溫度和溶液的沸點依次降低。

在廢水處理中，考慮到蒸發(fā)過程需要消耗大量能源，我們會根據(jù)節(jié)能降耗的原則，選擇合適的多效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶，可大大降低生產(chǎn)成本。符合生產(chǎn)實際需要，增加廢水處理工藝的可靠性和可行性。

完整的系統(tǒng)設(shè)計合理美觀，運行穩(wěn)定，節(jié)能，蒸汽消耗低。 特殊的設(shè)計可以通過簡單的操作進行切換和修改，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。蒸發(fā)溫度低。噴射熱泵將部分二次蒸汽重新吸入。單效蒸發(fā)器的殼側(cè)可以充分利用熱量。 緩慢加熱物料和液體。適用于熱敏性物料的濃縮。蒸發(fā)器底部進液分離后，物料和液體進入分離器進行重新分離，增強了分離效果，使整個設(shè)備具有更大的操作靈活性，大型設(shè)備采用立式地板 站立的結(jié)構(gòu)。整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢。它代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的開發(fā)，連續(xù)的進料和出料，以及物料和液體一次通過設(shè)備的過程，可以達到所需的濃度。該設(shè)備配有CIP清潔管道，以實現(xiàn)原位清潔。整個設(shè)備易于操作。具有特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器可以在30°C或更高的水溫下正常運行。 電源控制全部由控制柜實現(xiàn)，可根據(jù)用戶要求安裝自動控制系統(tǒng)，設(shè)備可以連續(xù)運行。

廢熱蒸發(fā)器主要有兩種形式：

1、如果工廠有富余的低壓蒸汽，可以直接利用低壓蒸汽作為熱源，驅(qū)動傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器來處理廢水，也可以通過低壓蒸汽做常壓低溫蒸發(fā)。

2、如果工廠有熱的尾氣、空氣、煙氣等，可以利用該熱量做常壓低溫蒸發(fā)。

常壓低溫蒸發(fā)的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點，將空氣加熱帶走廢水中的水分，再通過降低空氣溫度，使空氣中的水分剝離，從而達到蒸發(fā)的目的，常壓低溫 蒸發(fā)的能耗非常低，因為其利用廢熱的原因，蒸發(fā)一噸水的費用常常在10~30元左右。

另外常壓低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由于其蒸發(fā)原理不同，設(shè)備可以采用塑料、玻璃鋼材質(zhì)，設(shè)備的投資低，不會存在腐蝕、結(jié)垢等風(fēng)險。