化工污水水在室溫時可溶解大多數(shù)鹽類并達到數(shù)百克每升的溶解度，但在超臨界水中大部分鹽類并不能被溶解(0.1g·L-1以下)。因此，在含鹽的亞臨界水急速升溫至超臨界水時會產生致密粘稠的細晶狀的沉淀鹽。即便在高流速的狀態(tài)下，沉淀鹽依舊會導致反應器的堵塞，為了克服此類堵塞問題，會出現(xiàn)以下幾種解決思路：(1)增加系統(tǒng)壓力使介質密度增大，即提高溶液對鹽的溶解度?；U水處理技術概述：該化工廢水處理技術是環(huán)境領域新發(fā)展的一種技術，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機污染物。然而鹽的溶解度增加的同時，保護性的金屬氧化皮的溶解速率也加快，進而導致SCWO反應器的腐蝕問題。

　　(2)研制“可抖動式壁面”的反應器，對沉淀鹽進行物理剝離。這項研究可在前期小試研究中成功運行數(shù)小時，但在工程級別設備上很難達到剝離全部沉淀鹽，遲早反應器堵塞問題還會發(fā)生。

　　(3)防止鹽在反應器表面沉淀的特殊結構設計。這些設計包括垂直狀的單槽反應器，沉淀鹽在重力的作用下再次被溶于反應器下部的亞臨界溫度區(qū)域。但鹽類在亞臨界水中緩慢的溶解速度，在高速垂直湍流的沖擊下微粒狀的鹽會凝結成塊。

化工廢水處理微濾膜分離技術

　　該膜技術出現(xiàn)相對較早，于上世紀七十年代被研發(fā)出來并在之后的十年得到快速推廣，一度受到業(yè)內極度青睞。微膜分離技術主要使用微孔精密過濾的形式將原本藏匿于化工廢水中的細小雜質進行有效過濾。在整個過濾過程中，整個膜密布著均勻的細孔，且可以將規(guī)格稍大于孔徑的細小顆粒進行有效的濾除，該方法工作效率相對較高，過濾效果較好，可以精準過濾一些雜質，操作相對簡單因此一些企業(yè)依然再使用該技術，用于廢水處理。(2)作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。

化工廢水處理中膜技術的應用反滲透技術：

　　反滲透又稱逆滲透，它是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反所以該技術又可以稱之為反滲透。工作根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，從而達到分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透技術也是化工廢水處理中廣泛應用的，該技術對化工廢水處理，不僅可以大幅度降低化工生產成本、保護環(huán)境，同時也進一步實現(xiàn)廢水資源化等諸多意義。9%的基本目標可能是次要的，證明SCWO工藝的工業(yè)適用性是最為關鍵的。而由于反滲透膜技術對進水要求相對較高，為此工作人員在運用反滲透技術對化工廢水進行深度處理時，還需要結合沉降、混凝、微濾、超濾、活性炭吸收、pH 調節(jié)等預處理工藝，從而使廢水處理效果更佳。

AAO 工藝在產水末端只設置 1 臺沉淀池 ( 即二沉池) ，而我公司的 QWSTN 工藝在沉淀池 ( 二沉池) 之后增設了 1 臺沉淀池，污水站終處理后的合格污水由此排出。增設沉淀池的目的是消除未設置初沉池的影響，以達到良好的沉淀效果，保證出水懸浮物 ( SS)達標。實際運行過程中，增設沉淀池達到了預期效果，污水實現(xiàn)達標排放，但污水中無機污泥如氣化灰水中煤渣等對生化反應過程的影響并未消除，時常造成設備停運和個別污染物超標。反應器區(qū)間內過程溫度與pH值的關系圖，可行的操作是將堿液引入反應區(qū)域的下游。