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提高水泥管耐久性的方法
1、在進行水泥管作業(yè)時,應將水泥管設(shè)備經(jīng)攪拌均勻、澆注密實、加強養(yǎng)護,每一步都要做好。
2、還要適當控制水灰比是決定混凝土密實度的主要因素,水泥管模不僅影響混凝土強度,而且還嚴重影響其耐久性,因此必須嚴格控制水灰比。確保適當?shù)乃嘤昧?,同樣能對提高混凝土的密實度和耐久性起到作用?
3、選擇較好的砂、石骨料:質(zhì)量好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料,是保證水泥管模耐久性的重要條件;摻用引氣劑或減水劑對提高混凝土抗?jié)B、抗凍性能等有很好的效果,在某些情況下,還可以節(jié)約水泥,改善水泥管模具的施工操作方法。砼施工時,水泥管模應攪拌均勻、澆注、振搗密實、加強養(yǎng)護,以保證水泥管模施工質(zhì)量。
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水泥管產(chǎn)生裂縫的原因
水泥管開裂的原因
(1)螺栓不完全,模具緊固困難,受力不均,局部受力過大,導致模具變形。
(2)模具清理不干凈,或脫模劑有問題,隔離效果不好,粘結(jié),拆裝受外力超過極限。
(3)鋼筋骨架配置不合理,或采用人工綁扎,縱向結(jié)構(gòu)配筋過少等。
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混凝土的干縮引起裂縫
一般來說,懸輥法生產(chǎn)排水管時,混凝土混合料是半干硬至干硬,干縮不會產(chǎn)生太大的影響。筆者根據(jù)實際生產(chǎn)過程分析,有許多環(huán)向裂縫是由干縮引起的,特別是春秋季氣侯較為干燥的季節(jié)。Φ1200 mm以下的承插管都比較長,大多數(shù)廠家均采用4-5 m,比2 m長的管道更容易出現(xiàn)環(huán)向裂縫。其干縮主要受水泥用量的影響,減少水泥用量可降低混凝土收縮。隨著水灰比的增大,干縮也隨之增大。干縮在集料界面上產(chǎn)生拉應力和剪應力,一般隨集料粒徑的增大而增大,若大于水泥與骨料的粘結(jié)強度,則產(chǎn)生細小裂縫,細縫間不斷貫通,形成較大裂縫,從而影響管身質(zhì)量。
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混凝土塑性變形引起的裂縫
澆注后直到混凝土開始冷凝時,固體顆粒下沉,水上升,并在表面沉淀水分,這種現(xiàn)象叫做泌水。與此同時,混合料發(fā)生沉降收縮,容易在管體上部內(nèi)外壁形成縱向裂縫,或承口與管身結(jié)合處內(nèi)側(cè)形成環(huán)狀裂縫,嚴重時甚至引起塌落。此外,混凝土中粗集料及配筋處,還會發(fā)生內(nèi)部分層,即當水份被向上擠壓到這里時,不能繼續(xù)上升,形成含水量大的充水區(qū)域,是混凝土滲水弱的部分,也是混凝土滲水的主要通道和裂縫發(fā)源地。并且混凝土的內(nèi)外分層引起的裂縫與其他裂縫相互滲透,形成影響質(zhì)量的大裂縫。
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如果用得好,我們就知道,用得好,就能使其效果充分發(fā)揮;但如果用得不好,就根本無法起到作用。在使用不同用途的水泥制品時,其配比情況不盡相同。如:貼地磚、貼墻磚、抹墻等都需要選擇合適的砂漿比例,而且砂漿攪拌一定要均勻,盡量在配比后兩小時內(nèi)用完。沙漿用砂盡量選擇市場上的砂漿用砂,這里的沙紫質(zhì)量特別需要控制,比較含泥量高的時候會降低其粘結(jié)度。在使用之前需要充分浸泡、陰干,避免砂漿因失水而降低其強度;地面磚好是干鋪,墻磚好選擇濕鋪。
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質(zhì)量低劣的水泥制品害了他人!我們每個人都應該和拒絕使用,這也是我們對自己、對他人、建設(shè)國家負責!低劣的水泥產(chǎn)品中可能會用到廢泥,其成分中的氧化鎂、、以及初凝時間、安定性都不穩(wěn)定,也沒有保證,在建筑施工中不得使用。此外,水泥制品的細度、終凝時間、不溶物和燒失量等也被認為是關(guān)鍵,選擇時要注意。普通水泥制品上,都會有廠家標準名稱和產(chǎn)品編號。
為保證標準的水泥制品,不但要拒絕劣質(zhì)產(chǎn)品,而且要有一定程度的保存工作!這里也很重要!運輸及保管時,不得混入雜物,不同品種、強度等級的水泥制品應分開存放;使用水泥制品時,應優(yōu)先使用。另外,水泥制品運輸?shù)浆F(xiàn)場后,必須及時進行檢驗,以保證施工的工程質(zhì)量。