316L列管換熱器湍流效果好，換熱，雜質(zhì)沉積幾率小，結(jié)垢傾向低。浮頭式管殼換熱器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問(wèn)題,也方便清洗,檢修時(shí)可將管芯抽出即可對(duì)于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1m3時(shí),其傳熱面積約為30～40m3。螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力，大大提高使用壽命。同等換熱量下，1體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10，可節(jié)省寶貴的空間資源。 先進(jìn)的工藝、精良的裝備、完善的檢測(cè)體系以及腳踏實(shí)地的豪邁人，鑄就了螺旋纏繞管式換熱器的品質(zhì)，性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。同工況下與傳統(tǒng)換熱器相比，投資相差無(wú)幾，每年卻能為企業(yè)節(jié)省大量的運(yùn)行成本，深受用戶青睞。

由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓M(jìn)入換熱器列管內(nèi)，經(jīng)過(guò)列管的輻射、傳導(dǎo)、當(dāng)冷空氣經(jīng)過(guò)換熱器管子外時(shí)，被管壁加熱，交換成干凈的熱風(fēng)，用于烘干糧食、藥材、煙1葉、食品等，從而實(shí)現(xiàn)了間接烘干，避免了煙氣對(duì)烘干物料的污染，經(jīng)交換后的低溫?zé)煔庥梢L(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪被排入大氣中。節(jié)能降耗和減少污染是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要環(huán)節(jié)，也是必須做好和落實(shí)的大事。具有熱，節(jié)省能源、安全性能高，使用壽命大，體積小，安裝方便，使用效果好，并且徹底杜絕了煙氣外漏，密封性好，使煙氣暢通，換熱器管子不易堵塞。

U型管殼式換熱器就是克服此缺點(diǎn)將管子作成“U”型,一端固定另一端活動(dòng),使得換熱器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,重量輕,其缺點(diǎn)是不能機(jī)械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場(chǎng)合 帶膨脹節(jié)式換熱器可解決膨脹問(wèn)題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因?yàn)榭蓪⒔宇^拆下來(lái)進(jìn)行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對(duì)低壓氣體則不適宜,但其缺點(diǎn)就是制造復(fù)雜。6、清洗工藝：A、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

列管換熱器的六大特點(diǎn)——拓寬了換熱設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

　　這種換熱器新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅僅是綜合了管殼類換熱器強(qiáng)度高及板式類換熱器換熱強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了二者的缺點(diǎn)，而且其傳熱性能更優(yōu)于板式類換熱器，尤其是它具備速冷速熱能力和具有較小的換熱溫差二大優(yōu)勢(shì)，這都能增加換熱單元設(shè)備的應(yīng)用范圍，增加工藝設(shè)計(jì)中傳熱操作的設(shè)計(jì)范疇，并且為以前一些受傳熱速率或溫差限制的換熱設(shè)計(jì)提供了可能性，如小溫差回收熱能，小溫差冷卻，以及快速精que恒溫控制等等。安1全1效益油氣如果不被回收，這種氣體擴(kuò)散在裝油臺(tái)區(qū)域，再與空氣混合，很易形成爆1炸氣體，由于油氣量較大對(duì)裝油作業(yè)安全極為不利，一不小心易引起燃燒爆1炸。其所以能夠如此，這是由于板式換熱器中雖然也是薄層換熱，但二相流體的流道體積相接近，不區(qū)分目標(biāo)流體和環(huán)境流體，而在套管式列管換熱器中，被冷卻或被加熱的流體作為目標(biāo)流體在環(huán)形流道中做環(huán)狀薄層流動(dòng)，而另一相流體做為環(huán)境流體同時(shí)在內(nèi)流空間及外流空間流動(dòng)，其體積遠(yuǎn)大于目標(biāo)流體，溫度變化較小，并與目標(biāo)流體的終溫差值較小，所以可以取得較理想的速冷速熱或溫差換熱的傳熱效果。