臥式車(chē)削加工中心的安全操作規(guī)程總結(jié)如下：

1、操作人員要經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能后方可按使用說(shuō)明書(shū)的要求操作使用鉆攻中心。

2、操作人員上崗工作必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁戴手套操作鉆攻中心。

3、操作人員按照鉆攻中心說(shuō)明書(shū)的要求添加潤(rùn)滑油、液壓油、切削液。

4、啟動(dòng)鉆攻加工中心前須檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。

5、鉆攻中心操作人員在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通鉆攻中心的主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

6、鉆攻中心在電源接通后必須先進(jìn)行各軸返回原點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

7、鉆攻中心加工零件之定要關(guān)好防護(hù)門(mén)、程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。

臥式車(chē)削中心工作原理

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)?動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且精密臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察，零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利。

車(chē)削加工的工藝及原理介紹

車(chē)削是指車(chē)床加工是機(jī)械加工的一部份。車(chē)床加工主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用zui廣的一類(lèi)機(jī)床加工。

在各類(lèi)金屬切削機(jī)床中，車(chē)床是應(yīng)用zui廣泛的一類(lèi)，約占機(jī)床總數(shù)的50%。車(chē)床既可用車(chē)刀對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車(chē)床可以分為臥式車(chē)床、落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床以及仿形車(chē)床等，其中大部分為臥式車(chē)床。