成泰自動(dòng)化專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

塑料切粒機(jī)結(jié)構(gòu)及工作方法是什么？

　　塑料切粒機(jī)是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的設(shè)備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒機(jī)開始切粒工作時(shí)，已經(jīng)切成固定寬度的厚片，從切粒機(jī)的兩圓輥刀間的間隙進(jìn)人，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料，牽引送人高速旋轉(zhuǎn)切刀處，切成有固定長度的粒料。

塑料切粒機(jī)生產(chǎn)線操作規(guī)程

      1 啟動(dòng)塑料切粒機(jī)，低速運(yùn)行，以人工加料的方式，用生產(chǎn)所用的基料頂車，將機(jī)筒中因長時(shí)間受熱而產(chǎn)生變化的原料頂出，頂車過程中，注意塑料切粒機(jī)主電機(jī)的電流負(fù)載維持在20%-30%之間。

　　2 頂車過程中，當(dāng)班班長注意觀察從擠出機(jī)機(jī)頭模板擠出的料條，在料條上沒有雜質(zhì)、并且料條的顏色為樹脂本色時(shí)停止頂車。

　　3 按照工藝單的要求，換上新的過濾網(wǎng)。

　　4 啟動(dòng)風(fēng)刀、切粒機(jī)、振動(dòng)篩、向沸騰床的送料風(fēng)機(jī)、沸騰床干燥風(fēng)機(jī)，依據(jù)工藝單的要求，設(shè)定沸騰床的干燥溫度，將切粒機(jī)的下料口打至旁路。

切粒機(jī)常見的故障怎么解決呢？

主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)原因：主電動(dòng)機(jī)的電源未接通；加熱升溫時(shí)間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；6、塑鋼切粒刀具采用名廠精鋼精工制作，特別堅(jiān)固耐用，輕松容易地切粒各類軟、硬塑料條。檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

切粒機(jī)在使用時(shí)應(yīng)該注意的問題。

1、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，制止運(yùn)用金屬物件在筒體的啟齒處清物料。

2、切粒時(shí)一定要將條拉均后才干入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。

3、加熱溫度取決于樹脂的軟化點(diǎn)和熔融溫度，熔點(diǎn)越高請求的加熱溫度也比擬高。溫度請求高出熔點(diǎn)5攝氏度左右。  

塑料切粒機(jī)的特點(diǎn)：

1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。

6、機(jī)器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。