組件裝配前，應(yīng)將內(nèi)表面從氧化層表面去除（機(jī)械噴砂或手動拋光去除）。2.2。在后一頭的氧氣罐沒有洞，所有的接頭應(yīng)焊接和拋光之前和之后。2.3。氧氣罐應(yīng)打磨光滑過渡的內(nèi)部角焊縫，不允許任何毛刺，鋒利的邊緣和焊接飛濺和飛濺。2.4。不允許在板內(nèi)放置氧罐（無孔）襯環(huán)焊縫弧焊，在粗糙表面的滲出后不允許焊接弧焊的表面。3、然后檢查必須完成3.1。如果有零件，閥門（閥門材料必須是不銹鋼或銅）進(jìn)行檢查，不得有裂紋、收縮、渣、砂、重皮等缺陷。3.2。閥門必須除油脫脂處理。3.3。但是小編建議，對于空壓機(jī)的故障一定要求助正規(guī)的空壓機(jī)售后服務(wù)保養(yǎng)的公司。閥門被脫脂后并頒發(fā)證書后，相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合目前的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

由于玻璃容器行業(yè)用空壓機(jī)不多，生產(chǎn)空壓機(jī)主機(jī)的廠家不愿意另制鑄造模型，或修改排氣口加工尺寸。按道理為行列機(jī)供氣應(yīng)提供內(nèi)容積比3.5的空壓機(jī)主機(jī)，相應(yīng)的的排氣口尺寸也應(yīng)隨之改變。大企業(yè)不愿做;小企業(yè)不懂，也做不了，就出現(xiàn)了“市場現(xiàn)有的空壓機(jī)不適合玻璃容器行業(yè)行列機(jī)供氣的現(xiàn)實(shí)”。綜合上兩點(diǎn)，空壓機(jī)用于行列機(jī)供氣存在的問題在于排氣管道和主機(jī)內(nèi)容積比。實(shí)際有問題的部位在于：主機(jī)機(jī)體和排氣端蓋、排氣端蓋到油氣分離器接管、油氣分離器、油氣分離器到后冷卻器接管，后冷卻器，壓縮空氣外排接管等。一、螺桿空壓機(jī)開機(jī)前的檢查工作1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。

再次要減少設(shè)備內(nèi)外泄露；要使用高質(zhì)量的氣動元件，例如進(jìn)氣閥應(yīng)具備良好的密封性能和較低的阻力，空氣過濾器應(yīng)選擇新型的ND片過濾器等等；常用的四通電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等零件組成。應(yīng)做好安裝和日常管理工作，進(jìn)行定期檢測維護(hù)，確保氣路系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。提高交換熱性能，加強(qiáng)余熱回收螺桿式靜音空壓機(jī)壓縮氣體有等溫、絕熱、多變壓縮三種，理論溫壓縮能耗小，但實(shí)際運(yùn)行過程中都是多變壓縮。為降低壓縮過程中的能耗，需要提高冷卻效率。冷卻水系統(tǒng)中有中間和后冷卻器，提高中間冷卻器的性能，能夠使二次進(jìn)氣溫度更接近于等溫壓縮下的溫度，確保回冷完善。降低冷卻水溫度，提高流量，清除管道、設(shè)備內(nèi)的沉積物，使用水處理劑提高水質(zhì)，可以提高冷卻器性能。