殺菌滅藻

電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具極強(qiáng)殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。

其一：地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強(qiáng)度（130V/m），該處理器改變電場強(qiáng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，后導(dǎo)致細(xì)菌。

其二：細(xì)胞膜有許多對外聯(lián)系的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時形成強(qiáng)電場產(chǎn)生的高速運(yùn)動的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。

其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、、單線態(tài)氧等活性氧?；钚匝鯇ξ⑸餀C(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老，直至。

其四：對高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等要求嚴(yán)格但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè)；增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。

在普通“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實現(xiàn)了電磁場、超聲波和紫外線三種技術(shù)處理效果的疊加。

全程水處理器

安裝注意事項

①為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上

②禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備

③設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要

④系統(tǒng)運(yùn)行時當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時， 每8個小時反沖洗1-2次，正常運(yùn)行后，視水質(zhì)情況而定。

⑤反洗：打開旁通閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源，打開排污閥，進(jìn)行反向沖洗濾體，時間為10～20秒左 右（視水質(zhì)而定）

⑥當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值，關(guān)閉排污閥，開啟進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，接通220V電源，使設(shè)備正常工作。

水與金屬管道接觸產(chǎn)生的腐蝕，屬于電化學(xué)腐蝕。全程水處理器全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。多功能全程水處理器工作原理就是削弱抑制電化學(xué)腐蝕。首先是利用頻譜轉(zhuǎn)換，在金屬管道表面形成氧化被膜，使其腐蝕產(chǎn)物Fe203，轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的Fe304，達(dá)到以銹制銹的目的。其次是利用鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體吸附，排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低。故全程處理器可在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮，排污的綜合處理。