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水泥窯內(nèi)耐火磚使用的好壞,直接影響到水泥窯運轉(zhuǎn)率和熟料產(chǎn)量。新型干法水泥窯耐火磚的使用周期不應(yīng)少于10個月,每噸熟料的磚耗應(yīng)低于500克,否則,應(yīng)認真分析影響耐火磚的壽命的原因,以便改進、提高。
耐火磚是家喻戶曉的一種耐火材料,其應(yīng)用在各行各業(yè),特別是在建筑行業(yè)必為不可少的原材料。改材料如此貼近我們的生活,那我們有深入的了解過它嗎?
耐火磚簡稱火磚,是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。簡單來說,就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體,該材料淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1580℃—1770℃的高溫,也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。但是,細粉加入量過多,不僅成型困難,而且易產(chǎn)生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加。它根據(jù)使用原料可制作出不同用途的磚,根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的磚。
1、磚坯在裝窯車時碼放不合理,稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯,使磚坯在預(yù)熱時加熱不均,耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶,造成部分景觀磚出現(xiàn)黑心、紅心現(xiàn)象。
2、耐火磚加工溫度控制不好,由于現(xiàn)在的隧道窯大部分是采用煤氣發(fā)生爐煤氣作為燃料,但由于諸如煤質(zhì)、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動太大,造成有些車位溫度高有些溫度低。