數(shù)控母線加工機加工中心可以歸納出如下一些工藝特點：數(shù)控母線加工機適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很的準備時間就可開始生產(chǎn)。數(shù)控母線加工機適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟損失。，而采用加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。

數(shù)控母線加工機加工中心的工藝特點：適合于加工形狀復(fù)雜的零件，四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。

數(shù)控母線加工機其它特點，數(shù)控母線加工機加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

數(shù)控機床銅排加工機的關(guān)鍵作用：數(shù)控機床銅排加工機的關(guān)鍵作用是對于于銅排、鋁排等母線排的沖孔機、裁切、折彎、壓紋、鋪平、扭花、U型彎等作用。關(guān)鍵用以高壓低壓成套設(shè)備高壓開關(guān)柜、配電變壓器等領(lǐng)域的銅排的二次生產(chǎn)加工安裝。母線加工機此機器設(shè)備上裝有三工序生產(chǎn)加工單元，分別是沖孔機單元、裁切單元、折彎單元，根據(jù)每個單元對每個作用來完成數(shù)控機床銅排加工機又稱作折彎數(shù)銅排機，折彎根據(jù)PLC和觸摸顯示屏來操縱折彎視角。銅排加工機必須挑選經(jīng)常性的開展維護保養(yǎng)：主要是其關(guān)鍵驅(qū)動力單元--液壓系統(tǒng)， 銅排加工機的液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)關(guān)鍵點主要是：齒輪油路：常常查驗汽車油箱油量，開展液壓系統(tǒng)檢修后也應(yīng)查驗，油量小于油標應(yīng)充注齒輪油；若換機油，則應(yīng)清理汽車油箱；系統(tǒng)軟件水溫應(yīng)在35℃至60℃中間。液壓機構(gòu)件：經(jīng)常性清理液壓機構(gòu)件，避免 臟污進到系統(tǒng)軟件，新手機應(yīng)用一個月后，查驗各輸油管彎曲處有沒有形變，應(yīng)用兩月后應(yīng)擰緊全部零配件的相接處，開展各項任務(wù)時要關(guān)機后系統(tǒng)軟件無工作壓力時開展。

接地銅排生產(chǎn)加工的恰當操作：,操作人員要依照銅排加工機操作使用說明來操作,不可違反規(guī)定操作導(dǎo)致人員、機器設(shè)備的損害、毀壞.銅排加工機的模貝及其零配件要維持完好無損.了解機器的構(gòu)造、特性和操作方式 。次之,安裝、調(diào)節(jié)或拆裝模貝,務(wù)必由了解機器的人員依照要求的技術(shù)規(guī)范開展.當機器啟動時,切忌門把或人體的一部分放到左右模中間,以防產(chǎn)生安全事故。終,應(yīng)定期維護刀頭和沖壓模具刃口銳利水平,入發(fā)覺刃口變鈍,應(yīng)立即刃磨或拆換.維持液壓油清理幾燃油管順暢,每個班給各模塊健身運動構(gòu)件加潤滑脂.務(wù)必確保姿勢靈便與部位恰當電氣設(shè)備與液壓件,發(fā)覺異常狀況時務(wù)必馬上停車檢查.不工作中時關(guān)斷各模塊工作中按鍵,關(guān)斷操作盤里的電源總開關(guān)。