磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有Cl-、SO42-殘留)，比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10% ～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。

　　在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類(lèi)很多，選用也比較容易，它的作用是抑制金屬腐蝕和防止"氫脆"。但酸洗"氫脆"敏感的工件時(shí)，緩蝕劑的選擇應(yīng)特別小心，因?yàn)槟承┚徫g劑抑制二個(gè)氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?yīng)，即：2[H]→H2↑，使金屬表面氫原子的濃度提高，增強(qiáng)了"氫脆"傾向。因此必須查閱有關(guān)腐蝕數(shù)據(jù)手冊(cè)，或做"氫脆"試驗(yàn)，避免選用危險(xiǎn)的緩蝕劑?！　　?

磷化處理就是將金屬浸在由磷酸、磷酸鹽和其他成分組成的磷化液中，經(jīng)過(guò)化學(xué)作用而在金屬表面生成一種不溶性的磷酸鹽層，俗稱(chēng)磷化膜。磷化膜主要由磷酸鐵、鋅、錳、鈣等的鹽組成，厚度一般在5～20μm，顏色一般由暗灰到黑灰色，它與基體結(jié)合牢固，具有良好的潤(rùn)滑肚、耐蝕性及較高的電絕緣性等。磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時(shí)的潤(rùn)滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)硅鋼片的絕緣處理等。磷化處理所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，生產(chǎn)，被廣泛地應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、航空航天、機(jī)械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。

杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

　一般情況下， 磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用zui為廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用zui為常見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸。

 杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

   基本的酸洗磷化生產(chǎn)線關(guān)鍵有一條和環(huán)形2種方式。環(huán)形酸洗磷化生產(chǎn)線運(yùn)用場(chǎng)所單一，且回轉(zhuǎn)式環(huán)形生產(chǎn)線占地大，項(xiàng)目投資成本增加，生產(chǎn)線不可以考慮中小企業(yè)規(guī)定。中斷式酸洗磷化生產(chǎn)線做為一種新式表面處理方式，出示一種批量生產(chǎn)、省時(shí)省力、占地面積小的表面處理方式。 中斷式酸洗磷化生產(chǎn)線關(guān)鍵由機(jī)械設(shè)備一部分和電氣設(shè)備一部分構(gòu)成。生產(chǎn)線包括兩根平行面軌道，且軌道中間間隔小，占地面積小1。平行面軌道上各自帶有兩根滑觸片，運(yùn)作小轎車(chē)根據(jù)滑觸片取電，與服務(wù)器PLC開(kāi)展即時(shí)通信。實(shí)際操作工作人員根據(jù)I/O機(jī)器設(shè)備（觸摸顯示屏）鍵入加工工藝主要參數(shù)，全部加工工藝時(shí)間均即時(shí)可控性。