半干法噴補(bǔ)機(jī)工作原理：

一、噴補(bǔ)流程：噴補(bǔ)料通過料斗、篩子和攪動(dòng)星形輪以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉(zhuǎn)子進(jìn)口處，由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的星形輪將噴補(bǔ)材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補(bǔ)料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，實(shí)施爐壁修復(fù)。因作業(yè)時(shí)只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導(dǎo)致爐墻溫度劇烈下降帶來對(duì)1000℃以上爐墻磚的傷害。

二、噴補(bǔ)能力標(biāo)定：小噴補(bǔ)能力不小于250公斤/小時(shí)，修補(bǔ)料的損失率小于15%。噴補(bǔ)能力能滿足生產(chǎn)需要。

三、噴補(bǔ)性能的控制: 通過調(diào)節(jié)減速機(jī)的轉(zhuǎn)速比,可調(diào)節(jié)噴補(bǔ)能力大小(單位時(shí)間噴料量)；混料器針閥可調(diào)節(jié)水量，控制噴補(bǔ)料水分。通過料、水的合理配比,確保噴補(bǔ)料粘稠度適中,確保噴補(bǔ)料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過調(diào)節(jié)槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保證噴補(bǔ)料涂層的氣孔率和抗折強(qiáng)度，延長(zhǎng)掛料時(shí)間。

噴補(bǔ)機(jī)開始補(bǔ)爐作業(yè)

1、打開總空氣閥之前，必需檢查下蝶閥是否關(guān)上，噴槍頭的方向是否處于正確位置。

2、噴補(bǔ)工把噴槍頭放進(jìn)爐口，同時(shí)打開水閥，送少量水通過管道。

3、打開送料開關(guān)，觀察噴補(bǔ)料從管子開始出現(xiàn)時(shí)調(diào)整水量，并開始噴補(bǔ)爐子的目標(biāo)區(qū)。

噴補(bǔ)機(jī)完成補(bǔ)爐

1、噴補(bǔ)完成之后個(gè)關(guān)掉送料手柄停止噴補(bǔ)料流出。

2、噴補(bǔ)工從爐口取出。

3、當(dāng)軟管內(nèi)的全部物料放空后，觀察一會(huì)兒關(guān)上水閥。

4、噴補(bǔ)料停止流動(dòng)20秒后，關(guān)上總氣閥。

5、打開罐壓力釋放閥，消除罐的壓力，以保證下一次的裝料安全。

6、整理、軟管等物品。

7、作業(yè)完畢后做好噴補(bǔ)記錄。

噴補(bǔ)機(jī)設(shè)備的主要用途，就是去對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂工作，以便來提升產(chǎn)品表面的質(zhì)量以及產(chǎn)品的整體價(jià)值。而隨著其使用率的提升，其也很多不同類的分類開始出現(xiàn)，其中噴補(bǔ)機(jī)的使用效率就高。那濕發(fā)噴補(bǔ)機(jī)使用說明書有什么要點(diǎn)呢？

　　噴補(bǔ)機(jī)的主要作用是去修復(fù)轉(zhuǎn)爐、鋼包爐以及鐵水包爐等爐子的表面。同時(shí)，鐵鉤在冷熱狀態(tài)的修補(bǔ)工作，也是可以使用噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行的。而施工人員之所以使用噴補(bǔ)機(jī)，而不是其他類型的噴涂設(shè)備，主要的原因就是其有著簡(jiǎn)單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也方便施工人員對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)工作。而且，施工人員在安裝噴補(bǔ)機(jī)的時(shí)候，也因?yàn)槠浜?jiǎn)單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而不會(huì)有固件出現(xiàn)故障的問題。