沙礫泵屬于離心泵的一種，指通過借助離心力的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。

沙礫泵的結(jié)構(gòu)均為臥式、單泵殼結(jié)構(gòu)的離心泵。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，泵的吐出口方向可在360度的任何一個(gè)位置，安裝使用方便。 軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙，維修時(shí)可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。

砂漿泵的使用概述

泵流道寬暢，汽蝕性能好，，耐磨蝕。主要用于由于顆粒太大以致于一般渣漿泵不能輸送的強(qiáng)磨蝕性物料的連續(xù)輸送。適用于挖泥、吸砂礫、疏浚河道、河道采砂及金屬冶煉爆渣輸送等。

軸封形式：填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。

傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在良好工況下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

日常運(yùn)行維護(hù)渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常運(yùn)行維護(hù)十分重要。在日常工作中應(yīng)做以下幾方面的工作。
      首先做到每日點(diǎn)檢泵運(yùn)行情況，檢查油位是否合適；運(yùn)行聲音是否正常；渣漿泵數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果與分析： 選擇在相同工況下不同的固體顆粒直徑來分析顆粒濃度分布的變化，顆粒濃度通過數(shù)值模擬給出的顆粒相體積分?jǐn)?shù)來反映。是否有振動及泄漏情況。
      發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，避免由于點(diǎn)檢遺漏造成不必要的費(fèi)用。其次應(yīng)關(guān)注礦漿池來料液位，嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行會嚴(yán)重影響渣漿泵過流部件使用壽命。為保證泵的運(yùn)行，需定期(使用一段時(shí)期后，過流部件會產(chǎn)生磨損，在運(yùn)行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機(jī)運(yùn)行電流緩慢下降時(shí))調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其在保證運(yùn)行工況點(diǎn)時(shí)處于狀態(tài)。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)保持在0．75—1mm之間。

渣漿泵具體選型參考

在渣漿泵具體選型中應(yīng)根據(jù)具體的用途進(jìn)行相應(yīng)的選擇：
      先選出能滿足給定工況的各種渣漿泵。在滿足基本工況（Q、H）的前提下，要求多個(gè)渣漿泵生產(chǎn)廠家選出多種規(guī)格的產(chǎn)品型號。雖然這些型號的產(chǎn)品均能滿足工況，但是渣漿泵的過流部件材料、運(yùn)行轉(zhuǎn)速、價(jià)格、體積、進(jìn)出口直徑等各有差異。此時(shí)值得注意的是：在按給定工況（Q、H）選型時(shí)，應(yīng)要求各生產(chǎn)廠家盡可能將工況點(diǎn)選在其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)點(diǎn)附近。這種情況下，渣漿泵不但，且過流部件的磨損0小且均勻。該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行能獲得較長的使用壽命。工況點(diǎn)在小流量區(qū)，則易產(chǎn)生渦流，加劇磨損；底渣系統(tǒng)用水多后，不僅造成高、低壓泵（給底渣系統(tǒng)供水）出力加大增加能耗同時(shí)使系統(tǒng)整體補(bǔ)水量加大，增加循環(huán)水的使用量。工況點(diǎn)在大流量區(qū)，不僅有渦流還容易產(chǎn)生氣蝕，使過流部件過早失效。

渣漿泵汽蝕余量數(shù)學(xué)表達(dá)

汽蝕余量數(shù)學(xué)表達(dá)式：（NPSH）a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。式中：（NPSH）a為裝置汽蝕余量；Pc為吸入液面的壓力，對于敞開式吸入，為外界大氣壓力值；ρ為輸送介質(zhì)密度，kg/m3；g為重力加速度，9.8m/s2；△h為吸入幾何高度，m，倒灌時(shí)取 值；Pv為輸送該溫度下液體的汽化壓力，kg/m2；7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法1）電纜接完頭以后搖測電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，2）電機(jī)加滿水后再次搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，3）通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過2秒）。hs為吸入裝置的損失水頭，m。
      過去曾用“允許吸上高度”或“允許吸程”表示，但這些表示方法有缺點(diǎn)。從以上公式可以看出，這兩種表示方法未考慮輸送介質(zhì)密封的影響，只適合清水，不適合漿體；也沒有考慮輸送介質(zhì)的溫度變化和安裝地域高度以及吸入阻力的影響，不科學(xué)。為此，現(xiàn)在國際上通用“氣蝕余量”來表示渣漿泵的吸入性能。由以上公式可以知道，氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質(zhì)的密度、吸入高度（倒灌取負(fù)值）、吸入管路的損失和輸送介質(zhì)的溫度均有密切關(guān)系。因此，為改善吸入條件應(yīng)從上述幾方面研究解決。對于吸入空氣泡的氣蝕，則應(yīng)從如何提高運(yùn)行水位、合理布置來料管入口、合理設(shè)計(jì)料漿池和防止吸入汽泡等方面考慮。同時(shí)，必須注意到渣漿泵允許通過的0大粒度影響，一定要避免大顆粒及柔性物（塑料布、棉絲、膠皮等）進(jìn)入渣漿泵內(nèi)。