提升鋼水處理能力是電爐鋼公司一直追求的生產(chǎn)目標，從原始的硅鈣粉處理到現(xiàn)在的喂線機喂線機處理，對鋼水的處理經(jīng)過了重大改革，現(xiàn)階段對鋼水優(yōu)的處理方式就是采用喂包芯線，所有的鋼水爐外處理設(shè)備,包括鋼水綜合處理設(shè)備都裝備了喂線機。經(jīng)過喂線機處理過的鋼水再經(jīng)過滑動水口用連鑄機澆鑄成斷面的鑄坯，這就是生產(chǎn)鋼坯的過程。使用喂線法進行鋼水的處理，如果不注意對喂線機的檢修和維護，將會嚴重影響合格鋼的產(chǎn)量。

喂線機設(shè)備有兩種常用的修復(fù)方式。種是在喂線機使用過程中，及時修復(fù)，實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，現(xiàn)場工作時修復(fù)有著較低的經(jīng)濟成本，具有重要的經(jīng)濟價值和環(huán)境價值，二是直接在舊喂線機設(shè)備上更新，更換舊設(shè)備損壞的配件，性價比較高。 維修喂線機設(shè)備的維護和修理，也就是統(tǒng)稱的修復(fù)。維修將是日常維護，每日或固定的時間對設(shè)備日常檢查，調(diào)整，清潔，潤滑，更換每隔一段時間，目的是減少喂線機損失或變質(zhì)率，提高設(shè)備和備件的使用。為了更好地養(yǎng)護喂線機設(shè)備，在使用過程中，應(yīng)該是一個合理的，科學的操作，沒有高溫，過壓和過載設(shè)備的使用。

喂線機機器設(shè)備在煉鐵廠在精煉爐喂絲機處設(shè)備了除塵系統(tǒng)軟件，根據(jù)一段時間的一切正常運行，大大減少了喂絲時產(chǎn)生的，有效改善了車間自然環(huán)境。 據(jù)了解，精煉爐喂線機工位也是鋼水包駕駛吊運位，由三面平臺梁包圍著，而鋼水包由回轉(zhuǎn)工作臺完成工位變換，不可以完成豎向挪動，若在喂絲工位上邊設(shè)備移動式除塵罩將危害一切正常的鋼水包裝運。由于一直無法設(shè)備除塵系統(tǒng)軟件，喂絲機在運行全過程中，其參與的線與鋼液反映會產(chǎn)生許多的，使車間常處在“云霧繚繞”中一般。其他，伴隨著工業(yè)生產(chǎn)材的生產(chǎn)量發(fā)展，精煉爐長期性運行，喂絲和除塵中間的自然環(huán)境分歧正日益突顯。 對于上述所說情況，喂線機在煉鐵廠機動性室分配機器設(shè)備根線的中堅力量開展了現(xiàn)場勘察和方案論述，終歸制訂了制做翻板平板式除塵罩方案，即在喂絲的時候，翻板鉤開啟產(chǎn)生一個收集罩與除塵管路互通以搜集產(chǎn)生的，喂絲完畢后翻板鉤學會放下關(guān)掉除塵口并空出了駕駛裝運鋼水包的室內(nèi)空間。全套升降機設(shè)備由一套卷揚機控制系統(tǒng)運行，既安*又牢固，可捕集消化吸收精煉爐喂絲產(chǎn)生的絕大多數(shù)，改善車間自然環(huán)境。