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除塵布袋的使用功能有很多,它的使用方法簡(jiǎn)單,自身具備很多優(yōu)點(diǎn),也受到了用戶們的喜愛。我們?cè)谑褂贸龎m布袋的時(shí)候一般不用花費(fèi)太多的精力,只要按照使用說明操作即可,不過在 除塵布袋運(yùn)行過程中降溫工作是比較重要的。
這幾年經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的同時(shí),也帶來了環(huán)境惡化,除塵布袋是一種的除塵裝置,能有效凈化空氣達(dá)到除塵的目的,由于有的煙氣有時(shí)溫度高達(dá),除塵布袋是無法習(xí)慣這個(gè)環(huán)境,所以要給除塵布袋降溫的辦法
在除塵布袋中設(shè)置一個(gè)氣體的冷卻器,它可以協(xié)助下降空氣中的溫度,空氣和水,發(fā)生一些涼風(fēng)和水冷。這些涼風(fēng)和冷水是可以協(xié)助煙氣的冷卻,然后下降除塵布袋的溫暖。
除塵布袋在高溫下,可以安裝一個(gè)涼風(fēng)閥,這個(gè)涼風(fēng)閥主要是避免一些高溫?zé)煔膺M(jìn)入到除塵器中,它是起到調(diào)理的功用的,它的一端是與高溫管道銜接的,而另一端則是與大氣相連的。
所以,在運(yùn)用除塵布袋之前,是裝置這些設(shè)備,這樣可以讓除塵器的功能得到非常好的發(fā)揚(yáng),也不會(huì)由于高溫?zé)o法接受而損壞除塵器??梢赃m當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔猓诔龎m器中要是其氣體的溫度不相同的話,方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去,這樣可以混合氣體,讓除塵布袋中的溫度不至于那么高。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮,旋風(fēng)除塵器壓力損失一般為500-2000Pa。
除塵布袋中采用順噴順流設(shè)計(jì),即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入,從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。其流動(dòng)方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致,而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管,大大降低了除塵布袋阻力,減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載,節(jié)省動(dòng)力消耗,有利于粉塵沉降。無獨(dú)有偶,為滿足今年7月1日起《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,大量水泥廠的環(huán)保設(shè)施需要升級(jí)改造。
電除塵器的優(yōu)點(diǎn):
1)除塵。電除塵器可以通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度、增大電場(chǎng)有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率,以滿足所需要的除塵效率。對(duì)于常規(guī)電除塵器,正常運(yùn)行時(shí),其除塵故塵效率一般都高高于99%。除塵器試車運(yùn)行不起來,主要是技術(shù)問題,隸屬全局性的結(jié)構(gòu)性設(shè)備事故。對(duì)于粒徑小于O.1μm的微細(xì)粉塵,電除塵器仍有較高的除塵效率。
(2)設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備(卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150~300Pa,約為袋式除塵器的1/5,在總能耗中所占的份額較低。8、除塵器控制采用先進(jìn)的程控器,具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式,對(duì)除塵器離線閥,脈沖閥卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制,如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。一般處理lOOOm2 /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。
(3)煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化,因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。目前,單臺(tái)電除塵器的電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。
4)耐高溫,能收集腐蝕件大、黏附件強(qiáng)的氣溶膠顆粒。常規(guī)電除塵器一般用于處理350℃及以下的煙氣,如果進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),則可以處理350℃以上的高溫?zé)煔狻?
電除塵器的缺點(diǎn):
(l)一次性投資和鋼材消耗量輕較大。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),一般4-5級(jí)電場(chǎng)的電除塵器,平均每平方米(指截面積)的鋼材消爭(zhēng)消耗量為3.0 –3. 6t。例如,與一臺(tái)600MW火電機(jī)組的配套的 2X449m2、5級(jí)電場(chǎng)的電除塵器總投資約為2055萬元。生物質(zhì)鍋爐和燃煤鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的粉塵是高溫粉塵,建議前面加臺(tái)旋風(fēng)做一下預(yù)處理,這樣能防止鍋爐燃燒時(shí)有火星進(jìn)入凈氣室點(diǎn)燃布袋。但由于電除塵器運(yùn)行費(fèi)用較低,因此通常運(yùn)行數(shù)年后節(jié)約費(fèi)用即可得到補(bǔ)償。
(2)占地面積和占用空間體積較大。例如,與一臺(tái)600MW火電機(jī)組配套的2X449m2的 5級(jí)電場(chǎng)的電除塵器,其煙氣處理量為305. 74萬m3/h,占地面積約2500m2,占用空間體積約80000m3。
濾筒除塵器同等處理風(fēng)量下,占地面積小,投資成本低,而受到廣大人們的喜愛。購(gòu)買完濾筒除塵器,人們同時(shí)也會(huì)想到后期的維護(hù)費(fèi)用的高低,濾筒除塵器后期維護(hù)費(fèi)用高嗎,哪些配件是主要的易損件呢。
濾筒除塵器的主要配件就是濾芯,電磁脈沖閥,風(fēng)機(jī),噴吹系統(tǒng),其中濾芯的使用壽命在一年左右,而電磁脈沖閥,風(fēng)機(jī)的使用壽命相比之下就比較長(zhǎng),因此濾筒除塵器的濾芯可以說是設(shè)備中的易損部件上。因?yàn)闉V芯的材質(zhì)不同,使用工況不同,濾芯的使用壽命也是大不相同的。一般濾芯可以分為:長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰辦法,一種是低壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)際標(biāo)明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流平均,缺陷是耗毛量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗宇量小,缺陷是氣流強(qiáng)大。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流安裝,加強(qiáng)氣流作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取締,使脈沖氣流和氣流同時(shí)充滿進(jìn)入濾筒。如許改進(jìn)后耗宇量少,氣流平均,清灰后果好,根據(jù)謀略,本領(lǐng)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖宇量的3-5倍。濾筒除塵器的氣流分布很主要,必須推敲怎樣防止配備出口處由于風(fēng)速較高構(gòu)成對(duì)濾料的高磨損地區(qū)。例如,與一臺(tái)600MW火電機(jī)組的配套的2X449m2、5級(jí)電場(chǎng)的電除塵器總投資約為2055萬元。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特懇求,氣流分布必須十分穩(wěn)定和平均。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)謀略,阻力系數(shù)<2,根據(jù)以上資料可以看出,濾筒除塵器的過濾風(fēng)速不可以選擇過大,一個(gè)是濾筒除塵器的清灰效果不好,在有就是濾芯的使用壽命大折扣。一般濾筒除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)該選在0.8m/s以下,多孔氣流分布板可以稱心濾筒除塵器的懇求。