在啟動(dòng)長袋脈沖袋式除塵器前應(yīng)了解的調(diào)試工作如下：

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；按引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減速機(jī)、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)——的板式模塊化組合設(shè)計(jì)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價(jià)大為降低，維護(hù)檢修方便。引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀等設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均正常，轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動(dòng)；檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；手動(dòng)檢查脈沖布袋除塵器提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。

2、試車：先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7MPa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號，檢查各氣動(dòng)元件是否正常；99%以上，排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下，其分級效率也很高，對2。啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合工作要求；空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；脈沖布袋除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間以后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。

我公司具備脈沖布袋除塵設(shè)備工程設(shè)計(jì)、施工及承包、現(xiàn)場安裝調(diào)試、后期保養(yǎng)、維修換袋的一體化技術(shù)能力，可滿足不同用戶不同工況不同排放標(biāo)準(zhǔn)的需求，歡迎來電咨詢。

 如今的除塵裝置，可以說是出現(xiàn)在了很多的行業(yè)之中，像是人們的生活中。而現(xiàn)在工廠生產(chǎn)之中，也同樣需要做好相關(guān)的除塵工作，因?yàn)槿绻刑嗟幕覊m，就會對于工廠的生產(chǎn)帶來很多的麻煩，所以在工廠的生產(chǎn)過程中，除塵裝置的應(yīng)用也是變得十分的頻繁。

   在眾多的除塵裝置之中，能夠得到了廣泛使用的應(yīng)該就是現(xiàn)在的布袋除塵器。與其他的除塵裝置不同的就是，因?yàn)檫@樣的除塵器，是可以針對細(xì)小的灰塵進(jìn)行搜集的，所以除塵的效率很高，尤其是在一些除塵要求比較高的地方，更是會使用到這樣的除塵裝置。

 　除塵器材質(zhì)常常不會是單一的，我見過的各種除塵器所使用的材料常見的是碳鋼，常用于除塵器的殼體、煙風(fēng)道或支腿等;304或316L不銹鋼，主要用于各種耐腐蝕部位;其次是花崗巖、鑄石膠泥、耐酸水泥、各種玻璃鋼，常用于濕法除塵器的外殼和防腐層;各種化纖和玻纖，常用于各種布袋除塵器;陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除塵器旋風(fēng)子。不是所有除塵器都帶布袋。濕法除塵器包括水擊式除塵器、水幕式除塵器、水膜式除塵器、干濕兩級除塵器等，都不帶布袋。除塵器材質(zhì)常常不會是單一的，我見過的各種除塵器所使用的材料常見的是碳鋼，常用于除塵器的殼體、煙風(fēng)道或支腿等。靜電除塵器沒有布袋，陶瓷多管除塵器不帶布袋，旋風(fēng)式除塵器也沒有布袋。還有其它很多種類的除塵器也是不帶布袋的。

木工脈沖除塵器優(yōu)勢及技術(shù)特點(diǎn)

木工脈沖除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。設(shè)備診斷結(jié)論：布袋除塵器系統(tǒng)運(yùn)作不起來，有技術(shù)問題、質(zhì)量問題也有管理問題。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。

木工脈除塵器的優(yōu)點(diǎn)

① 產(chǎn)品采用后置式風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)，吸力好。② 創(chuàng)新專利新式旋風(fēng)除塵，降低風(fēng)阻，提高除塵效率。除塵布袋的使用功能有很多，它的使用方法簡單，自身具備很多優(yōu)點(diǎn)，也受到了用戶們的喜愛。 ③ 施工簡單。④ 若工廠工藝流程有改變時(shí)設(shè)備可以靈活移動(dòng)，滿足生產(chǎn)需要。⑤ 設(shè)備尺寸：筒體φ1100高3000MM占地面積小。⑥ 因?yàn)楸苊饬送两?，減少了管道，以鋅做風(fēng)管，投資成本比除塵大為減少，與15kw→18個(gè)吸口的除塵設(shè)備比較，本設(shè)計(jì)節(jié)約28%以上。

木工脈沖除塵器技術(shù)特點(diǎn) ：

1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚(yáng)塵。

2、除塵。

3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。3、含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大。

小型燃煤鍋爐布袋除塵器廣泛應(yīng)用在現(xiàn)實(shí)生活中，燃煤鍋爐生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含小火花的細(xì)小灰塵，這些灰塵在污染空氣的同時(shí)對人體也造成很大的傷害，需要及時(shí)處理。

鍋爐除塵器是一款專業(yè)用于此設(shè)備上的除塵設(shè)備，為防止含有火花的灰塵直接進(jìn)入除塵器對除塵濾袋造成損害，減少除塵器的使用壽命，特此在除塵器進(jìn)風(fēng)口前安裝一臺阻火器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進(jìn)入除塵器過濾。

燃煤鍋爐除塵器需要使用極高的耐溫材料制作，因?yàn)槠湓谏a(chǎn)過程中產(chǎn)生大量火花在空氣中，為防止除塵器因溫度過高產(chǎn)生內(nèi)燃，有必要在除塵器前方加一小型阻火器，來擊碎小型火花至其分散并破滅。灰塵再經(jīng)過除塵器過濾，排放新鮮空氣。

小型燃煤鍋爐除塵器采用了在線清灰模式的脈沖袋式除塵器，設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速不超于0.8m/min，并且在入口處做了改進(jìn)，增設(shè)了阻流裝置，使含塵氣體能均流、勻速的進(jìn)入設(shè)備箱體，布袋選用了鍋爐專用的PPS濾料制作，過濾性能好，耐溫佳，耐腐蝕性強(qiáng)，保證了使用壽命和超低排放。先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，脈沖除塵器獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。

小型燃煤鍋爐除塵器的性能優(yōu)點(diǎn)

1、根據(jù)鍋爐的噸位選擇的風(fēng)量，控制過濾風(fēng)速不超于0.8m/min，保證了超低排放的同時(shí)又延長了布袋的使用壽命。

2、可根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計(jì)外形尺寸，以滿足現(xiàn)場情況，具有外形“任意性”。

3、選用了高質(zhì)量的脈沖閥配置，使用壽命不低于五年。

4、專用濾料PPS制作除塵布袋，保證使用壽命不低于兩年，如有特殊要求，可提出。