塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

塑料擠出機(jī)的組成

聚合物通過(guò)共混改性獲得了許許多多性能的新材料，塑料擠出機(jī)研究其改性原理、制造技術(shù)與設(shè)備以及發(fā)現(xiàn)開拓新的共混改性品種已成為高分子材料科學(xué)的重要分支。

早實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)工業(yè)化生產(chǎn)的塑料合金是ABS塑料，經(jīng)過(guò)幾十年的探索與發(fā)展，塑料編織袋造粒機(jī)到了20世紀(jì)80年代，塑料合金才真正進(jìn)入大規(guī)模、多品種生產(chǎn)與廣泛實(shí)用化階段，近十年更有突飛猛進(jìn)之勢(shì)。

塑料合金的制造方法綜合于表廢塑料造粒機(jī)中，在該表中同時(shí)介紹了各種方法的特點(diǎn)，則列出了重要的塑料合金品種、組成、制法、性能及應(yīng)用范圍。

塑料管材擠出產(chǎn)量機(jī)超過(guò)700kg/h時(shí)應(yīng)該怎么辦呢?

塑料管材擠出產(chǎn)量機(jī)超過(guò)700kg/h時(shí)應(yīng)該怎么辦呢？ 當(dāng)節(jié)能型塑料擠出管材生產(chǎn)線的管材擠出產(chǎn)量超過(guò)700kg/h時(shí)，一般需要配備內(nèi)部空氣冷卻系統(tǒng)對(duì)管材進(jìn)行冷卻。但是，由于沒(méi)有相應(yīng)的回收裝置，冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通常都是被直接排出去。為了有效地利用這些能量，節(jié)約能耗和生產(chǎn)成本，東莞博瑞華特種材料有限公司開發(fā)出了一種新型的熱回收利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)可收集管材在冷卻過(guò)程中釋放的熱能，并用其加熱原料。據(jù)介紹，該系統(tǒng)在對(duì)熱量進(jìn)行回收的過(guò)程中，還能夠加速管材的冷卻，從而縮短管材的冷卻時(shí)間。

銷釘式橡膠設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)?

銷釘式橡膠設(shè)備的優(yōu)點(diǎn) 銷釘式橡膠擠出機(jī)主要用來(lái)生產(chǎn)一些對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的橡膠產(chǎn)品的，像橡膠管，橡膠電纜等產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都是采用銷釘式橡膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。適合銷釘式橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)之前要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及物理性質(zhì)來(lái)選擇橡膠擠出機(jī)的型號(hào)以及設(shè)備配置，但是有些橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候并不適合利用帶銷釘?shù)臄D出機(jī)螺筒來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，比如說(shuō)橡膠密封條的生產(chǎn)。銷釘式橡膠擠出機(jī)在工作的時(shí)候要先通過(guò)溫度控制系統(tǒng)把擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫，當(dāng)設(shè)備的溫度達(dá)到塑化橡膠的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)設(shè)備并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠。橡膠在螺筒當(dāng)中進(jìn)行加工的時(shí)候銷釘可以加大橡膠的擠出壓力并可以加速橡膠的混煉時(shí)間從而達(dá)到可以節(jié)約設(shè)備動(dòng)力并提高橡膠擠出機(jī)擠出壓力的作用。螺筒上的銷釘減少了橡膠在螺筒當(dāng)中的處理時(shí)間后便對(duì)于螺桿長(zhǎng)徑比的要求就減小了，從而銷釘式橡膠擠出機(jī)可以節(jié)約大量動(dòng)力并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。所以說(shuō)銷釘式橡膠擠出機(jī)的設(shè)計(jì)是在橡膠擠出設(shè)備當(dāng)中屬于比較先進(jìn)的設(shè)計(jì)了。

硅橡膠密封條擠出設(shè)備的生產(chǎn)工藝

硅橡膠密封條擠出設(shè)備的生產(chǎn)工藝 硅橡膠密封條在生產(chǎn)的時(shí)候需要用到硅橡膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)，硅橡膠擠出機(jī)和傳統(tǒng)冷喂料橡膠擠出機(jī)的區(qū)別就在于設(shè)備的螺桿設(shè)計(jì)的長(zhǎng)徑比不同。硅橡膠擠出機(jī)的長(zhǎng)度要比普通冷喂料橡膠擠出機(jī)要短很多。硅橡膠在產(chǎn)品生產(chǎn)之前要先通過(guò)開煉機(jī)對(duì)其進(jìn)行加工，加工好的膠片裁成適合我們生產(chǎn)的膠片寬度以后由硅橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)進(jìn)行加工處理。橡膠通過(guò)喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，混煉等一系列的處理，后在硅橡膠擠出機(jī)模頭的模具處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。硅膠比較軟而且易成型，所以硅膠專用的橡膠擠出機(jī)要比同等型號(hào)的橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候更加節(jié)省動(dòng)力，生產(chǎn)成本也要低。所以同等型號(hào)的硅橡膠擠出機(jī)的售價(jià)一般要比傳統(tǒng)排氣式的冷喂料橡膠擠出機(jī)的價(jià)格要低一下。硅膠產(chǎn)品擠出成型以后也是需要經(jīng)過(guò)熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化才能完成產(chǎn)品的終生產(chǎn)的。硅膠密封條在硫化的時(shí)候一般選用10-20米的熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化，具體的選擇要根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)廠房空間來(lái)進(jìn)行選擇。