零點(diǎn)定位器

基準(zhǔn)就是用來確定對(duì)象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線或面。由于定位銷用來精0確定位，而又不常拆卸（當(dāng)工裝定位器有時(shí)需通過調(diào)整位置或磨損更換時(shí)需拆卸定位銷），所以定位銷與銷孔的配合應(yīng)選擇過渡配合。零點(diǎn)在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。如下圖，設(shè)定工件的零點(diǎn)后，加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn)，這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。在加工或測(cè)量時(shí)，首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來進(jìn)行加工或者測(cè)量。

零點(diǎn)快速定位器可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬(wàn)次，能提高90%的工裝更換速度。

用于快速更換機(jī)床工作臺(tái) 托盤 工裝夾具 工件等 能節(jié)省90%更換工裝的時(shí)間，重復(fù)定位精度小于0.002mm。提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

顏色標(biāo)注簡(jiǎn)化了換裝操作

   在試車過程中，另外一個(gè)來自生產(chǎn)線的齒輪箱被準(zhǔn)備好。一般采用木錘裝配，但當(dāng)過盈為最為大時(shí)，需加相當(dāng)大的壓入力進(jìn)行裝配。而對(duì)于夾緊操作，待檢部件只需要被按照顏色標(biāo)識(shí)放置到相應(yīng)的零點(diǎn)定位單元上即可以了。這個(gè)操作是非常簡(jiǎn)單的，零點(diǎn)定位系統(tǒng)具有大導(dǎo)向，任意角度傾斜安裝等優(yōu)點(diǎn)。松開操作，只需要通入50-60bar的解0鎖壓力就可以輕松吊走檢測(cè)玩的齒輪箱。

零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機(jī)床調(diào)整是快速和可靠的——無論是SERT的加工中心還是電火花加工機(jī)床（EDM）。通過100%檢測(cè)達(dá)到高產(chǎn)品質(zhì)量在產(chǎn)品質(zhì)檢中，來自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測(cè)。該系統(tǒng)的先進(jìn)之處在于他能夠使一個(gè)工件在過個(gè)機(jī)床上進(jìn)行加工就像在同一臺(tái)機(jī)床上加工那樣簡(jiǎn)單，而且無需增加準(zhǔn)備時(shí)間或是增加錯(cuò)誤的可能性。從一臺(tái)機(jī)床上卸下托盤，再更可靠的安裝在另一臺(tái)機(jī)床上，延遲時(shí)間非常少。零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)的這些功能，顯著提升了生產(chǎn)效率。