高速沖床維修保養(yǎng)教學

維修保養(yǎng)流程生產(chǎn)部負責經(jīng)文件的制定和修改；此設備的操作工或其班組長負責維修保養(yǎng)后設備的驗收；生產(chǎn)辦公室負責維修保養(yǎng)記錄存檔，保存期一年。所有保養(yǎng)過程中產(chǎn)出的垃圾及廢物按廢棄物處理程序處理。

啟動前：檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置；檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內；檢查過載保護裝置，通氣后，氣動泵應開始工作，5分鐘內應達到額定壓力，氣動泵停止工作；檢查電源指示燈；檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能復位；檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。主電機起動時：檢查飛輪運轉狀態(tài)：從壓力機后面看，飛輪應順時針轉動，三角皮帶不得有震動打滑現(xiàn)象。檢查離合器、制動器的操作："寸動"時，檢查曲軸的"寸動"和停止的角度是否過大；檢查單次行程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉按鈕時，滑塊應立即停止，當曲軸轉角轉過160°以后，放開雙手按鈕，滑塊應停在上死點；檢查緊急停車：運動時。按下"緊急停止"按鈕，滑塊應立即停止，對"寸動"以外的操作中滑塊未回到上死點時，不能連續(xù)運行或單次運行，必須將轉換開關轉到"寸動"位置，用"寸動"規(guī)范使滑塊回到上死點；檢查滑塊導軌面潤滑情況：導軌面應有潤滑油脂。

檢查并調整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力，每一米皮帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個鎖緊螺栓后，重新調整；檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續(xù)接觸，不得有螺栓、鍵松動現(xiàn)象，微動開關的滾輪與軸不得有過度磨損；檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等現(xiàn)象；檢查操作按鈕和開關：避免灰塵和油污，運動靈活、平穩(wěn)、定位可靠；檢查離合器與制動器的電磁閥：線圈應緊固，避免竄動；清理維修保養(yǎng)過程中的垃圾。

如何選擇合適的氣動精密沖床

隨著沖壓行業(yè)對設備自動化程度、精度、安全性能需求不斷增長，普通大飛輪機械沖床逐步被氣動精密沖床所淘汰。用于金屬卷材沖壓加工的氣動精密沖床生產(chǎn)廠家也如雨后春筍一般涌出，如何挑選合適的廠家購得質量優(yōu)異的沖床設備，是每個需要添置設備的沖壓業(yè)主所需了解的。

　　一、看氣動精密沖床的性能

　　1、精度：看沖床精度是否是否符合JIS一級精度標準

　　2、核心電氣組件：看沖床主電機、PLC、干式離合制動器、雙聯(lián)電磁閥、變頻器、觸摸屏等核心電氣組件品牌

　　3、看上下工作的尺寸和T型溝布置是否符合要求

　　4、行程和速度是否符合要求

　　5、看附屬功能組件與安全組件是否完備：數(shù)顯式模高指示器、噴風吹料裝置、緊急停止按鈕、誤送料檢測功能、滑塊運動自動停止保護、離合器磨損自動報警停機、凸輪失效檢測回路【此為晉志德精密沖床的標準配備】

　　6、自重：氣動精密沖床的自重反應了用料是否充足，一部分程度上反應了產(chǎn)品是否耐用

      7、耗電量：是否有變頻調速設計

　　8、使用壽命：詢問買過類似沖床的廠家

　　9、沖床運轉噪音：是否控制在72DB以內

　　10、用料：例如機身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用

降低沖床翹曲變形的方法.

(1)降低沖床發(fā)熱沖床內部發(fā)熱是產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

(2)控制沖床溫升在采取了一系列降低沖床熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除沖床的內外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減小熱源的影響。其中比較有效的方法是在沖床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在沖床低溫部分通過加熱的方法，使沖床各點的溫度趨于一致，這樣就可以降低沖床由于溫差造成的翹曲變形。