鍋爐引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對(duì)離心風(fēng)機(jī)上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷。

生活常識(shí)告訴我們不管什么機(jī)械設(shè)備，在使用一段時(shí)間后都會(huì)出現(xiàn)大大小小的問題，離心風(fēng)機(jī)也不例外導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；3、風(fēng)機(jī)的出口位置以風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。而電刷鍍受涂層厚度限制，離心風(fēng)機(jī)容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成包膠滾筒的再次磨損。

風(fēng)機(jī)的防磨損措施

針對(duì)不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對(duì)葉片表面進(jìn)行處理

對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；潤(rùn)滑油采用30號(hào)機(jī)械油，油量按油位標(biāo)志實(shí)施，8—16整體筒式軸承箱如何采用干油時(shí)，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽互通情予已制。噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。

3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)

合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪小入口相對(duì)速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

　由于電機(jī)為直接啟動(dòng)或Y/D啟動(dòng)，啟動(dòng)電流等于(4-7)倍額定電流，這樣會(huì)對(duì)機(jī)電設(shè)備和供電電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，而且還會(huì)對(duì)電網(wǎng)容量要求過高，啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)時(shí)對(duì)擋板和閥門的損害極大，對(duì)設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開始，較大值也不超過額定電流，減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求，延長(zhǎng)了礦用防爆軸流風(fēng)機(jī)的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同形式：8—12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開。

　過去幾年中，外資風(fēng)機(jī)企業(yè)悄然失去了中國(guó)市場(chǎng)份額的地位，落后于國(guó)內(nèi)企業(yè)。對(duì)此，美國(guó)還曾展開301調(diào)查，指責(zé)政府對(duì)國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)，斜流風(fēng)機(jī)制造商補(bǔ)帖。中國(guó)風(fēng)能協(xié)會(huì)工作人員告訴記者，促成這種變化的原因主要是因?yàn)閲?guó)內(nèi)風(fēng)電市場(chǎng)增速快，去年已經(jīng)成為全球大的的風(fēng)電市場(chǎng)，市場(chǎng)容量的巨增，使國(guó)內(nèi)企業(yè)通過收購(gòu)等手段迅速積累技術(shù)，推出自己的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。同時(shí)政策性的支持包括增值稅及營(yíng)業(yè)稅優(yōu)惠、研發(fā)補(bǔ)貼等。但華銳風(fēng)電副總裁陶剛指出，美國(guó)僅在2009年，就提供給國(guó)內(nèi)新能源企業(yè)的補(bǔ)貼就超過250億美元。改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。采訪中，大多數(shù)認(rèn)為，國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是由于其通過成本規(guī)模優(yōu)勢(shì)獲得的擴(kuò)張，在價(jià)格上內(nèi)資比外資低15%-20%。