軸流通風(fēng)機(jī)的調(diào)試

1、軸流通風(fēng)機(jī)安置完畢后，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，用手撥動(dòng)葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機(jī)及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。

2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)。

4、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運(yùn)行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，一切正常后，才正式啟動(dòng)，投入運(yùn)行。

編輯本段軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行檢查

5、檢查供電線路是否接好，測(cè)量電流電壓是否正常，檢查電路保護(hù)裝置，比如安裝缺項(xiàng)保護(hù)開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)等是否正常。

　　一、離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障原因：1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過(guò)小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過(guò)??；2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過(guò)??；3、潤(rùn)滑油質(zhì)量不良，黏度大小不合適或水分過(guò)多。

　　處理方法：1、檢修，使之間隙達(dá)到要求的范圍；2、調(diào)整間隙；3、更換離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

　　二、風(fēng)量降低原因：1、轉(zhuǎn)速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏。

　　處理方法：1、檢查電源電壓；2、疏通清理管路；3、修理或更換密封。

　　三、風(fēng)壓降低原因：1、系統(tǒng)阻力過(guò)大；2、介質(zhì)密度有變化；3、葉輪變形或損壞。

　　處理方法：1、修正系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使之更合理；2、對(duì)進(jìn)口的葉片進(jìn)行調(diào)整；3、更換損壞的葉輪。

　　四、振動(dòng)原因：1、基礎(chǔ)不牢、下沉或變形；2、主軸彎曲變形；3、出口閥開(kāi)度太?。?、對(duì)中找正不好；5、轉(zhuǎn)子不平衡；6、管路振動(dòng)。

　　處理方法：1、修復(fù)并加固基礎(chǔ)；2、更換主軸；3、對(duì)閥門(mén)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；4、重新找正；5、對(duì)轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡或更換；6、加固管路或調(diào)整配管。

軸流風(fēng)機(jī)在平房倉(cāng)中的用途

1、風(fēng)選除雜

因谷物與輕雜的比重不同，利用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行清雜。4、防腐處于室外，長(zhǎng)期會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的表面出現(xiàn)銹蝕，添加潤(rùn)滑油可以隔絕空氣、腐蝕氣體等現(xiàn)象。風(fēng)選除雜的歷史可謂淵源流長(zhǎng)，方式、方法眾多。要在輸送機(jī)下料處立一軸流風(fēng)機(jī)就行。風(fēng)量的大小以移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)與物料的距離來(lái)調(diào)節(jié)，能有效的達(dá)到清雜目的。這樣做的優(yōu)點(diǎn):省人、省力、省能耗，不影響作業(yè)的連續(xù)性，缺點(diǎn)是灰塵較大。

(軸流風(fēng)機(jī)除雜，逐步退出了歷史舞臺(tái))

2、平衡倉(cāng)溫，減少濕熱傳遞

新糧人庫(kù)后，及時(shí)平整糧面，埋入測(cè)溫電纜，進(jìn)人正常的儲(chǔ)藏階段。在整倉(cāng)密閉之前，進(jìn)行通風(fēng)換氣重要，原因有二:

1、糧層溫差：高大平房倉(cāng)倉(cāng)容大，人庫(kù)時(shí)間長(zhǎng)，批次糧食溫度不盡相同，存在溫差。

2、糧食濕差：因入庫(kù)同一批糧食雖然是同一倉(cāng)、同一品種，但產(chǎn)地、人庫(kù)時(shí)間、水分、雜質(zhì)等有所差異，加之人庫(kù)時(shí)間較長(zhǎng)，倉(cāng)內(nèi)糧堆之中存在濕熱積聚現(xiàn)象，這些都會(huì)給儲(chǔ)藏工作帶來(lái)隱患。