刮板機(jī)鏈條會(huì)隨著刮板機(jī)的使用而磨損甚至還會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。為了防止鏈條受損，安徽特力重工礦山機(jī)械建議檢查維護(hù)以下幾點(diǎn)。

1、檢查鏈輪是否安裝在軸上，是否偏斜和擺動(dòng)。在同一變速箱總成中，兩個(gè)鏈輪的端面應(yīng)在同一平面上。當(dāng)鏈輪的中心距小于0.5 m時(shí)，偏差為1 mm。當(dāng)鏈輪的中心距為0.5 m或更大時(shí)，偏差為2 mm。

2、刮板鏈條應(yīng)適合于松緊度，過(guò)緊以增加功率消耗，軸承容易磨損；太松的鏈子容易跳開(kāi)和解開(kāi)。鏈條的緊度：從鏈條的中間抬起或壓緊，是兩個(gè)鏈輪中心距的2％-3％。

3、新鏈?zhǔn)褂煤筮^(guò)長(zhǎng)或拉長(zhǎng)。很難調(diào)整。鏈接可以刪除，但必須是偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)穿過(guò)鏈條的背面，將鎖定片插入外部，并且鎖定片的開(kāi)口應(yīng)朝相反的旋轉(zhuǎn)方向。

4、鏈輪嚴(yán)重磨損后，應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新刮板機(jī)鏈條，以確保良好的嚙合。不能單獨(dú)更換新鏈條或新鏈輪。否則可能會(huì)導(dǎo)致接合不良，從而加速新鏈輪磨損或新鏈輪的損壞。鏈輪齒表面磨損到一定程度后，應(yīng)及時(shí)翻轉(zhuǎn)。延長(zhǎng)使用時(shí)間。

5、舊的鏈條不能與一些新的鏈條混合使用，否則很容易在傳動(dòng)中造成沖擊并破壞鏈條。

6、鏈條應(yīng)及時(shí)注滿(mǎn)潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套筒之間的配合間隙，以改善工作條件并減少磨損。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

刮板輸送機(jī)基本組成

刮板輸送機(jī)由機(jī)頭、機(jī)尾、中部段、刮板鏈、動(dòng)力部、過(guò)渡槽、偏轉(zhuǎn)槽、推移墊架等組成。

刮板輸送機(jī)工作面方向確定：

左工作面：面向煤壁，機(jī)頭在左端或站在機(jī)頭看機(jī)尾，煤壁在左端的工作面稱(chēng)為左工作面。

右工作面：面向煤壁，機(jī)頭在右端或站在機(jī)頭看機(jī)尾，煤壁在右端的工作面稱(chēng)為右工作面。

刮板輸送機(jī)的作用

運(yùn)輸采煤機(jī)截割的煤炭或片幫煤炭。作采煤機(jī)的運(yùn)行軌道。為拉移液壓支架作固定支點(diǎn)。清理工作面浮煤。懸掛電纜、水管、乳化液管等。

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刮板機(jī)常見(jiàn)的故障原因及處理方法

1、電動(dòng)機(jī)聲響不正常故障原因：?jiǎn)蜗噙\(yùn)轉(zhuǎn)；接線(xiàn)頭不牢。

處理方法：查單相原因；查接線(xiàn)柱。

2、減速器漏油、異常震動(dòng)故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障

處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

3、液力聯(lián)軸器滿(mǎn)載時(shí)不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。

處理方法：注入規(guī)定量的工作油。

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1、刮板鏈振動(dòng)嚴(yán)重故障原因：刮板鏈預(yù)緊力太大。

處理方法：放松鏈條。

2、刮板鏈掉道故障原因：松弛鏈預(yù)緊力太大。

處理方法：緊鏈。

3、液力聯(lián)軸器易熔保護(hù)塞熔化噴油故障原因：轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過(guò)大，致使聯(lián)軸器溫度超過(guò)規(guī)定溫度。

處理方法：消除某處故障或清除障礙物；清除連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何凸起物，更換易熔保護(hù)油塞。板輸送機(jī)的分類(lèi)（1）按機(jī)頭卸載方式和結(jié)構(gòu)分：端卸式、側(cè)卸式、垂直（90°）轉(zhuǎn)彎。
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