1、試用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2、高揚(yáng)程潛水泥砂泵廠家用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任意兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。

4、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁安排人員下水。

1.高揚(yáng)程潛水泥砂泵廠家參數(shù)樣本，要檢查產(chǎn)品運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。

2.要檢查渣漿泵實(shí)際流量、揚(yáng)程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。

3.要認(rèn)真檢查產(chǎn)品裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。

4.要看好檢查好渣漿泵電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動(dòng)、控制、保護(hù)設(shè)施是否起被完好。

5. 高揚(yáng)程潛水泥砂泵廠家要檢查油室中的油量是否適中；機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機(jī)油至適量。

6.帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。

      振動(dòng)和噪音，出現(xiàn)的原因及解決措施介質(zhì)密度不均勻。這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進(jìn)口阻力;

　　高揚(yáng)程潛水泥砂泵廠家不出水或流量不足，出現(xiàn)的原因及解決措施如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路;如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。

　    高揚(yáng)程潛水泥砂泵廠家軸承過熱，出現(xiàn)的原因及解決措施未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤(rùn)滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤(rùn)滑油量。潤(rùn)滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤(rùn)滑油。推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。高揚(yáng)程潛水泥砂泵廠家要分為電與機(jī)兩個(gè)方面，對(duì)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對(duì)一下就知道了。

       潛水渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)。必須保證泵軸的軸向與泵殼上箭頭指示方向一致，電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫開，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)。否則，將導(dǎo)致葉輪脫落，卡泵及零件損壞。

　　高揚(yáng)程潛水泥砂泵廠家的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。泵的進(jìn)出口和管路連接時(shí)，如果是高鉻合金內(nèi)襯泵，一定墊好進(jìn)出口密封墊，如果是襯膠泵，一定要壓平壓緊進(jìn)出口處的膠套。否則，降導(dǎo)致泵借口和泵腔大量漏漿，泵無法使用。6、配備自動(dòng)耦合裝置，可方便地進(jìn)行安裝、起吊及維修檢修等作業(yè)。