東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械制造廠

創(chuàng)建立于一九九八年，是一家專業(yè)鞋材機(jī)械、橡塑機(jī)械、制鞋機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修翻新、中古機(jī)械買賣等業(yè)務(wù)的廠家。AFV型輪胎定型硫化機(jī)的特點(diǎn)是下模的下部沒有復(fù)雜的中心機(jī)構(gòu)，僅有一個(gè)囊筒，在上模的上部則裝有氣動(dòng)推囊機(jī)構(gòu)。我們分別擁有各種大小規(guī)格、各種品牌的二手煉膠、密煉機(jī)、大底油壓機(jī)、大發(fā)泡、大油壓機(jī)、捏合機(jī)、攪拌機(jī)、高速混合機(jī)、切條機(jī)、切片機(jī)、出片機(jī)、開片機(jī)、小發(fā)泡、造粒機(jī)、擠出機(jī)、開煉機(jī)、硫化機(jī)、萬馬力、雙螺桿造粒機(jī)、拉粒機(jī)、利拿機(jī)等整廠設(shè)備。  

東莞二手機(jī)械設(shè)備的市場   

東莞二手機(jī)械的市場很大，了解二手機(jī)械設(shè)備才能生產(chǎn)好產(chǎn)品。

東莞二手機(jī)械設(shè)備中心孔的深度和兩中心孔間的距離一般齒輪泵生產(chǎn)都是大批量生產(chǎn)，泵齒輪的所有機(jī)加工工序都是以兩個(gè)中心孔作為加工基準(zhǔn)的為了簡化機(jī)床的調(diào)整，東莞二手機(jī)械設(shè)備使加工操作方便，齒輪的中心孔到軸頸端面的深度和兩個(gè)中心孔之間的距離應(yīng)嚴(yán)格控制，并要在加工工序中設(shè)置專用的檢測工具進(jìn)行檢查。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。

東莞二手機(jī)械設(shè)備經(jīng)過十多年的技術(shù)積累，我司培養(yǎng)了一大批各工種都非常專業(yè)的骨干技術(shù)人才，目前公司擁有機(jī)械系統(tǒng)，電路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)三大系統(tǒng)的專業(yè)人才，曾經(jīng)給很多客戶原來落后的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改裝，東莞二手機(jī)械設(shè)備使其能夠適應(yīng)客戶的生產(chǎn)需求，提高客戶的生產(chǎn)效率，降低客戶的生產(chǎn)成本，從而獲得更大的利潤。我國橡膠機(jī)械實(shí)現(xiàn)跳躍式發(fā)展，銷售收入占全球橡膠機(jī)械的三分之一多，無可爭辯地成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國。

歐盟把執(zhí)行歐洲指令及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)作一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入歐洲市場的準(zhǔn)入條件。

到目前為止，CEN已完成安全標(biāo)準(zhǔn)達(dá)600~700余項(xiàng)。而在C類標(biāo)準(zhǔn)中，涉及橡膠塑料機(jī)械專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)有16項(xiàng)，這些標(biāo)準(zhǔn)均是由TC145中的14個(gè)工作組制定的。 　　

目前，中國橡膠塑機(jī)械、東莞二手機(jī)械設(shè)備、塑膠機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)大多采用歐洲EN標(biāo)準(zhǔn)。

歐洲標(biāo)準(zhǔn)化CEN是歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN)和技術(shù)規(guī)范的主要提供者，東莞二手機(jī)械設(shè)備歐盟自1985年之后相繼建立了幾十個(gè)與安全相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)，其中，CEN/TC145是專門負(fù)責(zé)制定“橡膠塑料機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)”的技術(shù)。

全鋼子午線巨胎關(guān)鍵裝備項(xiàng)目的研發(fā)及生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)，更是遇到了的困難。電氣的保護(hù)，當(dāng)設(shè)備超過的負(fù)荷比較大時(shí)，會(huì)自動(dòng)斷電，是設(shè)備停車停止操作，這樣就有效的避免了煉膠機(jī)出現(xiàn)損壞及事故的發(fā)生等。4800巨胎液壓硫化機(jī)單個(gè)部件重達(dá)60噸，當(dāng)時(shí)組裝車間沒法組裝，項(xiàng)目人員為此新建了巨胎設(shè)備專用總裝車間。這個(gè)車間高35米，配有125噸的起重設(shè)備，目前依然是廣西起吊能力吊的廠房。硫化室內(nèi)徑4800mm，在加工、工序周轉(zhuǎn)、組裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中，為保證設(shè)備的形位公差和尺寸公差達(dá)到設(shè)計(jì)要求，技術(shù)人員想盡各種辦法。全鋼子午線巨胎成型機(jī)如何實(shí)現(xiàn)直徑5mm鋼絲簾布正反包?技術(shù)人員起初想利用購買國外成型鼓的機(jī)會(huì)，附加條件要求對(duì)方提供正反包裝置，結(jié)果事與愿違，因技術(shù)保密產(chǎn)品不能出關(guān)，此事甚至驚動(dòng)了美國聯(lián)邦調(diào)查局。不過，技術(shù)人員沒有被困難嚇退，他們利用與外商交流掌握的有限資料，反復(fù)試驗(yàn)，在我國成型領(lǐng)域 采用機(jī)械式正反包，終于攻克大鋼絲簾布正反包難關(guān)。

后的設(shè)備安裝調(diào)試依然充滿曲折。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。譬如，橡機(jī)廠派出 的安裝調(diào)試人員，以機(jī)床的精度進(jìn)行安裝調(diào)試，卻沒想到成型機(jī)試車時(shí)中間的主軸斷了。工人與技術(shù)人員找原因、想辦法，費(fèi)了九牛二虎之力才找到解決方案。成型機(jī)分二段結(jié)構(gòu)，段成型的部件運(yùn)往第二段，看似簡單，但反復(fù)試驗(yàn)多種方案都不理想，后以5個(gè)不同的布袋保證了胎胚運(yùn)輸中的不變形。