純鋁

工業(yè)純鋁實質(zhì)上可以看作是鐵、硅含量很低的鋁一鐵一硅系合金。在雜質(zhì)相中除了有針狀硬脆的FeAl3和塊狀硬脆的硅質(zhì)點外，還能形成兩個三元相，當(dāng)Fe>Si時，形成α(Fe2SiAl8)相；當(dāng)Si>Fe時，形成　β(FeSiAl5)相。兩相都是脆性化合物，后者對塑性的危害更大些。因此，一般在工業(yè)純鋁中都使Fe>Si。當(dāng)Fe>Si時，還能縮小結(jié)晶溫度區(qū)間和減小產(chǎn)生鑄造裂紋傾向。當(dāng)Fe/Si≥2～3時，可生產(chǎn)出晶粒細(xì)小、有良好沖壓性能的工業(yè)純鋁板材。需要指出的是，在工業(yè)純鋁中鐵和硅多半以三元化合物形式存在，出現(xiàn)FeAl3和游離硅的機會很少。

純鋁

工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進焊、弧焊、點焊。 　工業(yè)純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān)，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經(jīng)60%～80%冷變形，雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強度，但降低塑性、導(dǎo)電性和抗蝕性。采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學(xué)性能。為了提高成形性，采取前種方法為好

高純鋁絲

相對于傳統(tǒng)的初級加工鋁錠而言，高純鋁的生產(chǎn)有著較高的產(chǎn)品附加值及利潤空間。高純鋁指的是Al含量≥99.999%（5N）的鋁。高純鋁具有許多優(yōu)良性能，用途廣泛。它具有比原鋁更好的導(dǎo)電性、延展性、反射性和抗腐蝕性，在電子工業(yè)及航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的用途。在電子工業(yè)中，用于制作高壓電容器鋁箔、導(dǎo)線、集成電路用鍵合線；航空航天工業(yè)中，高純鋁用來開發(fā)制作等離子帆（推動航天器的動力）；高速軌道交通中，高速軌道交通車輛除了需要用高純鋁配制合金外，