噴涂絲的流程

鉬絲生產(chǎn)流程編輯

鉬絲按照用途來(lái)分有噴涂鉬絲、線切割鉬絲和電光源鉬絲等。一般的鉬絲加工廠都以鉬酸銨或者高純氧化鉬為原料，具備以下的生產(chǎn)能力： 1. 鉬粉生產(chǎn)：以鉬酸銨或者高純氧化鉬為原料，還原出鉬粉。 2. 鉬棒生產(chǎn)：將鉬粉等靜壓加工后高溫?zé)Y(jié)成鉬棒材。 3. 鉬粗絲：將鉬棒材高溫軋制加工成5-6mm的粗絲 4. 鉬細(xì)絲：將5-6mm的粗絲經(jīng)過(guò)一道或者多道拉伸，生產(chǎn)出終客戶需要的尺寸的鉬絲。

噴涂絲的應(yīng)用

噴涂作業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：1.現(xiàn)象：起粒噴涂原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比

噴涂絲的作用

955電弧噴涂絲除純銅、鎢、鉬、鉭、鈮以外，幾乎可以與所有金屬形成微冶金結(jié)合，與石墨、玻璃、陶瓷也能產(chǎn)生自沾接效應(yīng)?？勺鳛閮?nèi)燃機(jī)曲軸、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、缸體、柱塞、印刷輥、高爐風(fēng)口、巴氏合金軸瓦等噴涂修復(fù)件結(jié)合底層材料。因涂層有良好的耐磨和抗高溫氧化性能，在國(guó)外作為修理飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的材料。

噴涂絲的狀況

1．中國(guó)噴涂絲

加工材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量與消費(fèi)量我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國(guó)鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬(wàn)噸，超過(guò)美國(guó)成為位；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬(wàn)噸；2007年，我國(guó)工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬(wàn)噸。在2008年1-6月份我國(guó)鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)7.1%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量為2300萬(wàn)噸；電解鋁產(chǎn)量662.0萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)12.9%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬(wàn)噸；鋁加工材687.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)38.3%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬(wàn)噸。