PE給水管質(zhì)量的影響因素

PE原料的規(guī)格眾多且眾多，同類型的原料可以生產(chǎn)PE波紋管，但不能生產(chǎn)pe排水管生產(chǎn)廠家。在這里，制造商仍然需要經(jīng)過大量的測(cè)試并選擇適合自己生產(chǎn)管道的材料。

1,溫度對(duì)pe排水管生產(chǎn)廠家質(zhì)量的影響

　　溫度是影響塑料管材塑化和生產(chǎn)的主要原因。溫度太低，塑化不好，溫度太高，材料容易分解。溫度控制應(yīng)根據(jù)原配方，擠出機(jī)和頭部結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。加工硬質(zhì)pvc管時(shí)，加工溫度和分解溫度非常接近，生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制各點(diǎn)的材料溫度。還要注意溫度測(cè)量?jī)x的誤差和測(cè)量點(diǎn)的位置。

給水管的粘接步驟是怎樣的?

那給水管的粘接步驟是怎樣的呢？讓我們一起來了解一下。

　　管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。

　　pe排水管生產(chǎn)廠家管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理；粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。

　　涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量（200g/m2）。

　除此之外，其實(shí)還有一種情況也是需要采用法蘭連接的，就是閥門前后位置與PE給水管前后的連接。進(jìn)行PE給水管連接時(shí)，口徑比較小的管道應(yīng)采使用溶解劑粘接。用膠圈接口安裝PE給水管時(shí)，必須要注意將管子插口部位放成倒角的形狀，并且還要檢查好膠圈的質(zhì)量，保證是合格的。在進(jìn)行安裝時(shí)后必須將承口、膠圈等各個(gè)連接部位全都擦干凈，確保能粘結(jié)實(shí)。