對襯板進行熱處理，是降低球磨機襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認(rèn)識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強化的作用，反而使襯板的強度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。熱處理工藝不合理，還會影響襯板的屈服強度，使球磨機螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

       煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動篩煤機的篩板，可降低噪音，改善勞動環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉襯板具有很多的優(yōu)良特性，國內(nèi)外大多采用該材料制造內(nèi)襯。煤倉襯板內(nèi)襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機械加工，模壓成型的煤倉襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉襯板有縮口現(xiàn)象。機加工國內(nèi)多是普通機床手工加工，因此煤倉襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

       襯板堵倉如何解決：

       煤倉襯板在初次使用的時候，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計能力的 12% ，把大塊板料固定在倉壁上這樣可以非常有效的解決煤倉襯板堵倉的問題。有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%，降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費用。很多東西就是我們生活中的雙刃劍，既有帶來好處的一方面，也有很多存在的問題。有效的解決這些問題可以給我們生活帶來很大的進步和提高。

如何解決全封閉煤倉內(nèi)部降塵的問題？

       除了合理地設(shè)計煤倉的通風(fēng)系統(tǒng)外，企業(yè)還應(yīng)該在倉內(nèi)設(shè)置噴淋或噴霧設(shè)備。這種設(shè)備利用自動控制系統(tǒng)，射程覆蓋堆煤和作業(yè)范圍，以少量多次的噴淋或噴霧方式來降低倉內(nèi)的粉塵濃度，在減少安全隱患的同時也能節(jié)約用水。此外，噴淋或噴霧設(shè)備還應(yīng)該與倉內(nèi)的防爆自燃預(yù)警系統(tǒng)相結(jié)合，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超出預(yù)警值就會自動報警，同時啟動噴淋或噴霧設(shè)備，以此保證煤倉及作業(yè)人員的安全。