小料自動配料系統(tǒng)的維護(hù)

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小料自動配料系統(tǒng)電機(jī)不轉(zhuǎn)是什么原因？小料自動配料設(shè)備的電機(jī)是非常重要的，要定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障分析

1、 電機(jī)自身故障，主要有電機(jī)軸承壞，電機(jī)燒或電源線單相或多相斷開，針對此類問題要通過測量電機(jī)進(jìn)線電壓和絕緣以及檢查電機(jī)軸承來確定問題所在，從而對癥解決。

2、 減速機(jī)內(nèi)部卡死或者皮帶卡?。横槍唧w情況取出卡塞物或更換減速機(jī)。

3、變頻器故障，常見的有過電壓、過電流、過載和變頻器過熱停機(jī)，

自動配料系統(tǒng)概述

自動化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置（設(shè)備）、監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比能為生產(chǎn)過程節(jié)省大量的勞動力成本、降低勞動強(qiáng)度和減少環(huán)境對人體的危害，以及大大提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，準(zhǔn)確度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來巨大效益。

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小料配料設(shè)備是如何做到配料防錯控制這塊的？

配料防錯控制的系統(tǒng)可以讀取追溯系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)和配方數(shù)據(jù)進(jìn)行配料，然后將每批配料數(shù)據(jù)保存到生產(chǎn)領(lǐng)料單中，供追溯查詢使用；在配料時通過原料條碼查詢相關(guān)數(shù)據(jù)保證原料按照先入先出的原則進(jìn)行使用；每批配料時先掃描產(chǎn)品的條碼，然后根據(jù)料倉順序提示掃描原料條碼和投入原料，防止配錯料，知道配方中所有需要的原料全部配料完成，提示將計量桶拿走，記錄該批配料數(shù)據(jù)，并準(zhǔn)備下一批配料。

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