強(qiáng)磁過(guò)濾器運(yùn)行無(wú)成本、維護(hù)費(fèi)用很低的設(shè)備

強(qiáng)磁過(guò)濾器運(yùn)行無(wú)成本、維護(hù)費(fèi)用很低的設(shè)備，是管網(wǎng)除污除銹不錯(cuò)的選擇，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益。磁性過(guò)濾器鋰電池材料需求的同步增長(zhǎng)。在鋰電材料鎳鈷錳酸鋰、碳酸鈷、、磷酸鋰等材料生產(chǎn)工藝中，磁性過(guò)濾設(shè)備成為了鋰電行業(yè)提質(zhì)擴(kuò)能及實(shí)現(xiàn)工藝智能化為理想的鐵磁性雜質(zhì)過(guò)濾裝備。

管道過(guò)濾器的選型原則:1、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

2、公稱(chēng)壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。

3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

4、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。

5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算:水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0 .52～1.2kpa。

精密過(guò)濾器，筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過(guò)濾元件，根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。機(jī)體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類(lèi)液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下

不對(duì)稱(chēng)纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下，水流經(jīng)過(guò)濾層時(shí)產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來(lái)越快，濾料的壓實(shí)程度就越來(lái)越高，孔隙度越來(lái)越小，這樣沿水流方向，自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中獲而截留，實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過(guò)濾的統(tǒng)一，提高過(guò)濾器截污量，延長(zhǎng)過(guò)濾周期。

不對(duì)稱(chēng)纖維過(guò)濾器系統(tǒng)

不對(duì)稱(chēng)纖維過(guò)濾器系統(tǒng)采用不對(duì)稱(chēng)纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱(chēng)纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn)，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過(guò)濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過(guò)濾等過(guò)程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體COD、氨氮、亞等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過(guò)濾。