整體煤粉噴槍的介紹

整體煤粉噴槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，整體煤粉噴槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵整體煤粉噴槍相比，本整體煤粉噴槍實(shí)用新型價(jià)格較低，運(yùn)行成本較低，整體煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。

直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。從整體煤粉噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進(jìn)行。本公司的該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)被選定為國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》。

整體煤粉噴槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的整體煤粉噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在整體煤粉噴槍及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止整體煤粉噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的整體煤粉噴槍形式.

整體煤粉噴槍廠家應(yīng)該積極

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的整體煤粉噴槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無需噴吹站。

整體煤粉噴槍工藝特點(diǎn)和使用特性

整體煤粉噴槍是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長整體煤粉噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術(shù)開發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

整體煤粉噴槍工藝特點(diǎn)：　 　　

1、整體煤粉噴槍采用了高溫合金材料?！?　　

2、整體煤粉噴槍采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”技術(shù)?！?

整體煤粉噴槍使用特性：　 　　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強(qiáng)度?！?　　

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率?！?　　

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。