合格的瓦楞紙板是生產(chǎn)加工高強(qiáng)度瓦楞紙箱的基礎(chǔ)，因此必須選用較好的高速多層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)加工瓦楞紙板，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的瓦楞紙箱的關(guān)鍵要素之一，紙板加工過程中一方面配置原紙，其次控制好生產(chǎn)過程中的膠粘劑的涂布量、涂布壓力、水份等一系列的重要工藝參數(shù)，紙板表面加工工藝也會紙板強(qiáng)度產(chǎn)生一定的影響，主要體現(xiàn)在紙板對水分的吸濕和紙板瓦楞的形變等。紙板表面加工工藝常見的有光油涂布、防潮劑涂布等，因此必須選擇合適的涂布方式加工，否則容易造成瓦楞形變，影響紙箱抗壓強(qiáng)度。

在選擇瓦楞原紙和箱紙板時，其選配應(yīng)符合以下兩個原則。

1、質(zhì)量選配原則

一般應(yīng)盡量選用質(zhì)量等級接近的瓦楞原紙和箱紙板來生產(chǎn)瓦楞紙板。如高等級箱紙板應(yīng)盡量選用級瓦楞原紙；較低等級箱紙板則可選用C、D級瓦楞原紙。如果選用高等級的箱板紙與低等級的瓦楞原紙，制成的瓦楞紙板平壓強(qiáng)度低，極易塌楞，箱紙板的優(yōu)良性能無法體現(xiàn)。

2、定量選配原則

如果瓦楞原紙定量過高，而箱紙板定量不能與其相匹配，則會使瓦楞紙板表面不平整，產(chǎn)生明顯的瓦楞條紋，影響外觀質(zhì)量和印刷效果；如果瓦楞原紙定量過低，而箱紙板定量過高，二者貼合后會使瓦楞的齒形變形，影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強(qiáng)度及緩沖性能。箱紙板與瓦楞原紙的定量之比一般維持在2∶1比較好。

瓦楞紙板分層定量的測定、瓦楞芯紙的定量的測定

一、工作原理（Principle）：

瓦楞紙板分層定量測試原理：對瓦楞紙板樣品進(jìn)行浸漬處理，使其組成原紙彼此分離；對這些組成原紙進(jìn)行干燥處理，然后使用定量取樣器切取100c㎡的標(biāo)準(zhǔn)試樣，把標(biāo)準(zhǔn)試樣放到高精度天平上進(jìn)行稱量，把稱量的結(jié)果通過計(jì)算每層原紙的定量。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 22811、GB/T 22872、GB/T 451.2

三、所用儀器（Instruments used）：

1、電子秤PY-E627精密電子天平：量程0.001g

2、克重測定儀PY-H600定量取樣器：100cm2的標(biāo)準(zhǔn)圓型取樣器

3、浸水槽：能將試樣浸沒于水中的容器，并適宜存放冷熱水；

4、烘箱PY-E9030恒溫干燥箱：具有自然通風(fēng)或鼓風(fēng)使干燥室內(nèi)氣溫達(dá)到105±20C的電熱恒溫干燥箱；

四、儀器用途：

瓦楞紙板分層定量是指測定紙板每一層單位面積的重量，以g/m2表示。

五、操作步驟：

1、紙板取樣：從樣品中切取面積為100cm2大小的試樣；

2、紙板分層：把試樣浸泡于水中，直至各層能彼此分開而纖維不被撕破，紙頁完整分層；

3、紙板烘干：將每層試樣放入105±2攝氏度的電熱恒溫干燥箱內(nèi)烘干至恒重；

4、紙板溫濕處理：按GB/T 10739規(guī)定進(jìn)行溫濕處理

（或把試樣放在干燥環(huán)境中1-2個小時，讓試樣吸收自然環(huán)境水分）；

5、紙板稱重（試樣前后兩次稱量相隔1h以上，且試樣稱量之差不大于試樣質(zhì)量的0.25%）；

6、結(jié)果計(jì)算：分層定量(g/m2)=每層試樣平均質(zhì)量(g)/每層試樣平均面積(cm2)×10000

7、報(bào)告結(jié)果應(yīng)說明試樣在稱重時的條件。

瓦楞紙板展示架是伴隨著POP廣告而發(fā)展來的，—般都具有個性化造型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。目前，印刷美觀的瓦楞紙板展覽架在國外已相當(dāng)?shù)钠毡?，廣泛運(yùn)用在了食品、日化、家電、酒等行業(yè)。其具有節(jié)能環(huán)境、方便運(yùn)輸、組裝迅速等憂點(diǎn)，起展示商品、傳達(dá)信息、利于銷售的作用。可分為落地式展示架，壁掛式展示架，臺面式展示架三種。為顯現(xiàn)產(chǎn)品的宣傳作用，對印刷質(zhì)量有較高的要求為了防止長時間展示后產(chǎn)品的變形，也要求其具有較高的抗壓強(qiáng)度。

通過制作瓦楞紙板展示架可以提升企業(yè)的技術(shù)水平和銷售能力。在歐美，瓦楞展示架是一類附加值相當(dāng)高的產(chǎn)品，用戶與制造廠家均比較多，但是在我國還是處于起步階段。因此未來的市場潛能較大。