平鍛機與熱鐓機區(qū)別

平鍛件一般不產生飛邊或只產生較小的飛邊，所以材料的利用率高，但需要將棒料夾住后鍛造，所以要求棒料有較小的直徑公差。

電熱鐓 對棒料端頭邊加熱邊施加壓力，使之鐓粗變形的模鍛工藝(圖5[電熱鐓粗])將棒料的一端通電,利用棒料本身的電阻進行接觸加熱，同時對棒料的端部施加軸向壓力，使一端逐漸變熱變粗，直到充滿模膛和成形。這種方法將加熱和變形合并在一臺機械上同時進行，所以成形好、效率較高，主要用于內燃機氣門的成形。

使用液壓平鍛機的優(yōu)點有哪些

(1)優(yōu)點

1）傳動平穩(wěn) 在液壓傳動裝置中，由于油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中還可以設置液壓緩沖裝置，故不像機械因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向；因此它廣泛地應用在要求傳動平穩(wěn)的機械上，例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動。

2）質量輕體積小 液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，且體積和質量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質量的機器來說，是特別重要的。例如我國生產的1m3挖掘機在采用液壓傳動后，比采用機械傳動時的質量減輕了1t。

避免鍛壓機械受損的方法有哪些？

     鍛壓機械的使用在現(xiàn)在已經十分的常見，不過你知道鍛壓機械在使用的時候如何避免受損嗎？下面我們一起來了解一下。

     鍛壓機械生產廠家告訴我們，鍛壓機械的使用不可避免的會出現(xiàn)受損的情況，而為了保證鍛壓機械的使用，我們使用鍛壓機械的時候就要格外的注意。因為鍛壓機械的許多受損都是由于在使用過程中沒有注意造成的，所以使用鍛壓機械的時候一定要注意。

     當然除了注意鍛壓機械之外，我們還要定期的檢查鍛壓機械，對于一些輕度受損的部位進行及時的修理與養(yǎng)護，以此來保證鍛壓機械的使用。