自動化組裝線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。電子產(chǎn)品全自動柔性組裝線設(shè)備是將傳統(tǒng)輸送技術(shù)與現(xiàn)代信息化技術(shù)、管理技術(shù)及自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，再通過計算機(jī)技術(shù)是企業(yè)產(chǎn)品的全生命周期有關(guān)組織、管理及經(jīng)營技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行。它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達(dá)到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動地進(jìn)行工作。

自動化組裝線的控制與管理

自動化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):（1）收集與管理產(chǎn)品及機(jī)器參數(shù)。這個任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時也可給設(shè)備的維護(hù)提供方便。（2）存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù),為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實(shí)驗數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進(jìn)行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機(jī)器達(dá)到停機(jī)時間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機(jī)控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),所以可以使機(jī)器載荷化。

多型號產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計原則

如果企業(yè)計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設(shè)計，還需要充分考慮到各種型號產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。自動化組裝線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機(jī)器體系，通過采用一套能自動進(jìn)行加工、檢測、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率。假設(shè)一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產(chǎn)品，其中A型號產(chǎn)品，市場需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號居中，市場需求量大；D產(chǎn)品，但市場需求量小，則設(shè)計組裝流水線時以B、C兩種型號產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考量和設(shè)計。若D型號產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設(shè)計時一般會在工裝板上做功課。

組裝線布置要考慮靈活可變性

面對越來越激烈的市場競爭，我們在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響裝配線布置。、打開電箱左，右插座開關(guān)，打開電箱面板電源選擇開關(guān)，此時電源指示燈亮，觸摸屏上電，調(diào)整左右電機(jī)到相應(yīng)速度。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新工藝新設(shè)備的采用，也要求我們對舊的組裝線布置加以調(diào)整。為此，在做平面設(shè)計時要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，組裝線布置應(yīng)具備靈活性、適應(yīng)性和通用性。安徽鳴宇歡迎您的咨詢。