熱壓開合模滾筒臺

液壓開合模滾筒臺主要技術(shù)參數(shù)：

開模上升高度: 600mm

上升舉重: 600kg

控制方式:點動升降

升降方式:液圧缸升降滾筒

數(shù)量: 26套

油系屯機功率: 2.2KW

電源: 380V150Hz

外型尺寸:長2600*寬800*高1300mm(不含踏板)

主要特點：卷管壓力、卷管速度、滾卷長度,等所有操作參數(shù)均為電腦數(shù)字化設(shè)定。

模壓成型機特點

關(guān)于時間：

成型工藝時間分為流平時間流平時間是根據(jù)產(chǎn)品的大小和難易程度來定時間的（通常是打到流平溫度3-20分鐘），固化時間也是需要更加樹脂體系產(chǎn)品大小和難易程度來確定的。

綜述：溫度，時間，壓力三者對碳纖維模壓成型都非常重要，而然在現(xiàn)在先進的碳纖維模壓設(shè)備上都可以做到自動化。

熱壓升降機用途：

通過電機帶動臺車前后行走，液壓缸帶動承載平臺上下升降，幫助模具在操作臺與熱壓機之間進行傳輸搬運。

碳纖維復(fù)合材料用于體育器材的優(yōu)勢

高比強度和高比模量

       碳纖維復(fù)合材料的比強度(單位質(zhì)量的強度)和比模量(單位質(zhì)量的模量)分別是杉木的4倍和3倍、梧桐木的3．4倍和4．4倍、鋼材的7～1 2倍和3—5倍。突出的比強度、比模量，使其可用來制造輕而強和剛而堅的各種制品，特別適合于制作體育器材。

疲勞強度大

       碳纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在其制成復(fù)合材料經(jīng)過百萬次循環(huán)應(yīng)力疲勞試驗后，其強度保留率仍可達60％，而鋼材為40％，鋁材為30％。耐疲勞強度高，使得體育器材的使用壽命更長。

熱膨脹系數(shù)小

       碳纖維的熱膨脹系數(shù)在室溫時幾乎為負值，當溫度為200～400℃時，其熱膨脹系數(shù)為零；當溫度低于1 000℃時，其線膨脹系數(shù)為1.5×10曲K。

碳纖維的未來

碳纖維未來的應(yīng)用將不僅僅局限于航空航天等領(lǐng)域，而是大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。但碳纖維昂貴的價格使其應(yīng)用范圍受到了極大的限制，國內(nèi) T300-T800 級別碳纖維成本 80-350 元/kg不等，遠高于鋁合金，只有降低價格門檻才能擴大碳纖維的應(yīng)用范圍。如果加壓過早，樹脂本身反應(yīng)程度較低，分子量較小黏度低，在壓力下極易流失，在制品中產(chǎn)生樹脂集聚或局部纖維曝露的幾率就會比較大，進而影響到整個制品強度。除了航空航天等傳統(tǒng)的碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域，一般工業(yè)領(lǐng)域?qū)Φ统杀咎祭w維的需求越來越多，其中市場潛力較大的是汽車、能源等領(lǐng)域。碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈主要包括了原材料、原絲、碳纖維（包括石墨纖維）、碳纖維復(fù)合材料（包括預(yù)浸料等半成品）、碳纖維復(fù)合材料零件制備等環(huán)節(jié)。碳纖維相關(guān)生產(chǎn)裝備主要是兩方面，一方面是碳纖維原絲的生產(chǎn)裝備，另一方面是將碳纖維原絲壓制成復(fù)合材料以及終部件的成形裝備。