機(jī)械除焦油法

利用煤氣在葉輪的機(jī)械作用下使焦油粒子發(fā)生碰撞，從而凝結(jié)成較大的顆粒掉落除去。機(jī)械除焦油法有專門的設(shè)備，例如：50年代的哈爾濱鍋爐廠、大冶鋼廠等都有采用。但這種方法現(xiàn)代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機(jī)有時也作為一種增壓機(jī)來使用，其煤氣壓力能夠達(dá)到4100帕左右。

水洗法

利用噴射水和煤氣進(jìn)行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結(jié)來除去。平時我們運(yùn)用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點(diǎn)就是效率低，速度慢。

焦油堵塞

在電捕焦油器的運(yùn)行過程中，到達(dá)沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當(dāng)焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差，即使斜板沖洗氨水管正常沖洗，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部放電，并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時，我們就安排電捕焦油器的沖洗，即將出口煤氣閥門關(guān)閉，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經(jīng)約2h的自然降溫后，打開煤氣出口閥門投入正常運(yùn)行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時，可采取湖北 凈天以下兩種方式解決。

電捕焦油器的操作流程直接決定了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)有效除塵的效果，客戶在使用電捕焦油器，要詳細(xì)了解設(shè)備的開機(jī)操作步驟，正確操作才能讓設(shè)備達(dá)到理想除塵效果。

除塵器的自動操作清灰，各種設(shè)施需要配備齊全，并和測量指示儀表配合。在除塵器旁應(yīng)設(shè)排風(fēng)機(jī)和振打設(shè)備的起動和停車的手動按鈕。按除塵器的間斷或連續(xù)操作情況不同，清灰控制的方式也不同。對于間斷使用的玻纖扁袋除塵器，應(yīng)確定好清灰周期，將其安排到工藝設(shè)備生產(chǎn)的間歇時間，即在除塵器停止使用時進(jìn)行。應(yīng)在除塵器的排風(fēng)機(jī)全部停下來以后，再開動振打設(shè)備，進(jìn)行清灰。

電捕焦油器控制柜故障

電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞,只要事先備好備件,及時更換即可.另外,還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件,以便及時更換.若有條件,建議設(shè)控制柜備品。

電捕焦油器蜂窩管腐蝕穿孔

蜂窩管腐蝕穿孔后,先將電暈線從蜂窩管中抽出,上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上,修復(fù)蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度,以防產(chǎn)生放電.在生產(chǎn)操作中,盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次,以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕,建議將碳鋼蜂窩管管板進(jìn)行預(yù)先防腐處理。