泰格激光技術(shù)性——選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理 

選中加工工藝主要參數(shù)

所應(yīng)用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導(dǎo)體材料激光器。加工工藝主要參數(shù)挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點總寬B=10毫米。選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理

制作工藝主要參數(shù)及其相互關(guān)系 激光表面熱處理是一個錯綜復(fù)雜的快速升溫、快速致冷的熱處理整個過程。激光淬硬層的規(guī)格主要參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面抗壓強度、耐磨性、組織變化）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)特點有關(guān)。選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光技術(shù)性——選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理 激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強度要高，耐磨性能也更強。該技術(shù)性的存在的不足取決于產(chǎn)品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毀壞，一般必須事后機械加工制造才可以修復(fù)。為了更好地減少激光熔凝解決后零件表面的表面粗糙度，降低事后產(chǎn)量，華南理工大學(xué)配置了專業(yè)的激光熔凝淬火建筑涂料，能夠大幅度減少熔凝層的表面表面粗糙度。如今開展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)等產(chǎn)品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理 泰格激光技術(shù)性——選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理 激光淬火已經(jīng)取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設(shè)備領(lǐng)域中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動齒輪、剪刃等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟收益與社會經(jīng)濟效益。近些年在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光設(shè)備——選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理 對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 激光器熔凝淬火技術(shù)是運用激光將基材表面加溫到熔化溫度之上,因為基材內(nèi)部傳熱制冷而使熔化層表面迅速制冷并凝結(jié)結(jié)晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝熱處理機構(gòu)十分高密度，沿深層方位的機構(gòu)先后為熔化-凝結(jié)層、改變硬底化層、熱危害區(qū)和基材。選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理 泰格激光設(shè)備——選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理 激光器淬火技術(shù)的發(fā)展趨勢，提升 了表面解決在模貝中的品質(zhì)和使用期?？刂瞥杀镜闹匾緩剑鶕?jù)選用不一樣的表面解決技術(shù)性，只更改模貝表面的成份、機構(gòu)、性能，進而大幅地改進和提升 模貝的表面性能選區(qū)激光精密修復(fù)熱處理