影響球土質(zhì)量的因素有哪些

球土具有粘結(jié)性、可塑性、結(jié)節(jié)性、懸浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。此外，陶瓷工藝對球土的化學特性、粒度大小以及結(jié)晶程度等性能均有要求，為保證加工陶瓷的質(zhì)量，工業(yè)上應嚴格控制球土的各項參數(shù)。

影響球土質(zhì)量的兩大因素為：白度與亮度，白度是測量球土對3800-700波長光的反射率。白度90％，表示相當于標準樣品的反射率90％，亮度是相當于4570波長光照射下的白度，測量法與白度相同，此指標是造紙、油漆、工業(yè)的重要參考質(zhì)量指標。就中國球土產(chǎn)品質(zhì)量標準規(guī)定了白度要求，目前還沒有規(guī)定亮度要求。為什么還要進口球土球土在世界排名也是很高的我國的球土礦產(chǎn)資源是有以下幾個特點：大型礦床數(shù)量少。

球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，廣泛應用內(nèi)墻磚的面釉配方中。

底釉的作用是隔離釉面和磚體底層，提高白度，以達到良好的裝飾效果。傳統(tǒng)的配方一般采用高嶺土、石英、熔塊等原料。近，有些廠家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高嶺土，取得了意想不到的效果。

一、淋釉后的磚面更光滑平整。我們知道，與高嶺土相比，黑泥的保水性強。干燥（或素燒）后的坯體淋釉時，如果滲水過程太快，釉面表層會有微小的不平整。加入黑泥后，滲水過程變慢了，因為液體表面有張力，會將漿料中的原料顆粒扯平，這樣釉面就更光滑。

二、釉面的塑性強，減少了擦絲網(wǎng)的次數(shù)。因為黑泥具有很強的塑性，能將釉面的原料顆粒吸附住，這樣在印花時，原料顆粒不容易脫落，絲網(wǎng)底面沾上釉料的量減少，從而減輕了操作工人的勞動強度，延長絲網(wǎng)的使用壽命。

三、釉料的懸浮性好，不容易沉淀。釉料使用前一定要充分攪拌，使用黑泥后，釉漿料的懸浮性變好了。

球土礦床成因

球土是自然界常見的、非常重要的一種粘土礦物，是在缺少堿金屬和堿土金屬的酸性介質(zhì)中，由火成巖和變質(zhì)巖中的長石或其他硅酸鹽礦物經(jīng)風化作用形成。

土質(zhì)分類

自然界中球土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含球石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石；在白度計中，將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比，即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。非粘土礦物主要包含長石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機質(zhì)如植物纖維等。決定球土性能的主要是粘土礦物。