努力工作，努力運(yùn)用你的大腦。隨著年齡的增長(zhǎng)，焊接似乎是一個(gè)積累了經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)。我暫時(shí)看不到任何好處。我們必須一點(diǎn)一點(diǎn)積累經(jīng)驗(yàn)。通過多拿幾份焊接證書，仍然有可能賺到足夠的錢。補(bǔ)焊時(shí)焊條直徑不應(yīng)大，一般直徑不應(yīng)超過4毫米，分層焊接時(shí)，根據(jù)補(bǔ)焊母材的厚度，選擇≤3。國(guó)外的焊接技術(shù)明顯比國(guó)內(nèi)先進(jìn)。利用這段時(shí)間學(xué)習(xí)更多技術(shù)。有一項(xiàng)技術(shù)在手，不怕沒錢。

我個(gè)人認(rèn)為這是一種天賦。我不認(rèn)為焊接越多越好。作為一名20年的焊工，我認(rèn)為真正讀過書的人不會(huì)為這件事煩惱。太苦太無聊了，他們覺得自己在浪費(fèi)青春。在使用過程中，由于過載、機(jī)械事故、自然損壞、腐蝕和環(huán)境污染惡化等原因。即使是氣保焊，工資也高，我工作了很長(zhǎng)時(shí)間也會(huì)覺得無聊。至于考證，不要折騰了，幾斤汗，是折騰不出來的，而且對(duì)身體的傷害也大，以后一般吃不了苦！

我想你可以去工廠一段時(shí)間，體驗(yàn)一下環(huán)境。

首先，你可以自己體驗(yàn)。你也可以詢問一些信息。我相信沒有太多問題。

錘擊法是用球形的尖錘輕敲焊縫，使焊縫密集，以放松焊縫表面的拉力，降低焊接應(yīng)力，從而減少變形。如果工作量大，也可以使用電錘或空氣錘。

分層焊接

21.分層焊接法是在焊接厚焊件時(shí)采用分層焊接。它利用后層的焊接熱量來保持溫度，冷卻前層的焊縫，從而消除應(yīng)力，減少變形。

熱處理

22.預(yù)熱焊件不僅可以降低焊件加熱部分和未加熱部分之間的溫差，還可以降低焊件的冷卻速度，從而降低焊件的內(nèi)應(yīng)力和變形。碳鋼的一般加熱溫度為250-450℃，鑄鐵為400-500℃，鋁為200-300℃。

23.焊接后的焊接件退火回火:將焊接件放入爐子或保溫材料中加熱保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，一般加熱至600-670℃.可以降低大部分應(yīng)力以減少焊接變形。

散熱方法

24.散熱方法是在焊件焊接過程中，利用強(qiáng)制冷卻將焊接區(qū)域的熱量散發(fā)出去，以減少因受熱面積減小而產(chǎn)生的變形。強(qiáng)制冷卻的方法如下:①將整個(gè)焊件或焊縫周邊浸入水中；(2)使用純銅冷卻塊(循環(huán)冷卻水)。這種方法對(duì)薄板的焊接變形有明顯的影響，但不適用于硬化能力大的焊接材料。建材廠專用脈沖袋式除塵器主要由過濾室、濾袋、空氣凈化室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點(diǎn)控制箱等組成。

1.孔:通常分為兩種類型:氣孔和凹坑。氣孔的主要原因是電極涂層嚴(yán)重?fù)p壞、電極和焊劑未烘烤、母材油污或鐵銹和氧化物、焊接電流過小、弧長(zhǎng)過長(zhǎng)、焊接速度過快等。其處理方法是在氣孔處鏟掉焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。自動(dòng)焊接機(jī)主要由自動(dòng)工件進(jìn)給和出料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)工件工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、自動(dòng)工件夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)工件焊接工藝系統(tǒng)、系統(tǒng)集成控制等組成。焊口收縮的主要原因是焊接電流過大、焊接速度過快、滅弧過快、滅弧處沒有反復(fù)添加填充金屬。處理方法是在火山口進(jìn)行補(bǔ)焊。

2.裂紋:通常分為熱裂紋和冷裂紋。熱裂紋的主要原因是母材抗裂性差、焊接材料質(zhì)量差、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等。產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)以及焊前預(yù)熱、焊后快速冷卻等焊接工藝措施不合理。在焊接施工中，產(chǎn)品大多采用手工鎢極氫弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊和埋弧焊自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，而焊接缺陷的修復(fù)一般采用焊條電弧焊進(jìn)行。處理方法是在裂紋兩端鉆孔或去除裂紋處的焊縫金屬并補(bǔ)焊。