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舟山316L罐生產(chǎn)廠家好貨源好價格「多圖」

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發(fā)布時間:2021-09-03 18:37  






正確合理地操作使用壓力儲罐,是保證安全運行的重要措施,因為即使是儲罐的設(shè)計完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會造成壓力儲罐事故。 壓力儲罐作為石油化工生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,要保證其安全運行,必須作到:平穩(wěn)操作 壓力儲罐在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對儲罐的kang疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。5、PE塑料儲罐產(chǎn)品不適合盛裝強氧化劑(如溫度60℃時,濃度75%以上的硫酸等)(醚類、酮類、酯類)等。同時,儲罐在運行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力?!毫藜虞d(升壓、升溫)和卸載(jiang壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對儲罐產(chǎn)生不良影響。


鋼襯塑儲罐防腐油漆層脫落開裂的主要原因有以下幾點:

     一、鋼襯塑儲罐表面的漆膜在噴涂時太厚,正常情況下如果環(huán)氧瀝青的厚度超過120微米以上的話,那么基本都會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象;

     二、鋼襯塑儲罐表面的粗糙度太低,特別是在焊道上,經(jīng)常會出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況;

     三、相對來說濕度太高,而且通風(fēng)的效果又比較差,所以表面在固化就會很快,這樣同樣會出現(xiàn)漆膜開裂的現(xiàn)象。

   以上就是鋼襯塑儲罐表層油漆開裂的主要成因。只有知道了原因,才能更好的對鋼襯塑儲罐進行針對性的預(yù)防。

   鋼襯塑儲罐罐體表面防腐油漆開裂因素的簡介,鋼襯塑儲罐罐體表面防腐,鋼襯塑儲罐表面防腐,鋼襯塑儲罐罐體,鋼襯塑儲罐防腐,鋼襯塑儲罐防腐油漆,鋼襯聚乙烯儲罐罐體表面防腐油漆開裂因素的簡介,鋼襯聚乙烯儲罐罐體表面防腐,鋼襯聚乙烯儲罐表面防腐,鋼襯聚乙烯儲罐罐體,鋼襯聚乙烯儲罐防腐,鋼襯聚乙烯儲罐防腐油漆,鋼襯PE儲罐罐體表面防腐油漆開裂因素的簡介,鋼襯PE儲罐罐體表面防腐,鋼襯PE儲罐表面防腐,鋼襯PE儲罐罐體,鋼襯PE儲罐防腐,鋼襯PE儲罐防腐油漆



?介紹不銹鋼儲罐組件

      1、 硫化罐液壓系統(tǒng):硫化罐操作中有關(guān)蓋,鎖蓋等動作,該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關(guān)的控制閥,液控單向閥,油缸等,不包括油泵。液壓系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足驅(qū)動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產(chǎn)品,附件采用國產(chǎn)元件。

  2、硫化罐壓縮空氣系統(tǒng):壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動調(diào)節(jié)閥與氣動切斷閥的動力。氣源經(jīng)過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。   

  3、硫化罐設(shè)計:硫化罐設(shè)計壓力:2.0Mpa,設(shè)計溫度214度,各自的內(nèi)徑分別為D700mm,D900mm,D1200mm,介質(zhì)為蒸汽,罐體有效深度1000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計,制造,試驗和驗收。設(shè)備完成后,應(yīng)提供壓力容器隨機資料。采用搭接接頭型式,搭接部位可在塔殼下封頭,也可在圓筒殼體上對接接頭焊接結(jié)構(gòu)及尺寸搭接接頭焊接結(jié)構(gòu)及尺寸公稱壓力的確定選用儲罐容器法蘭的壓力等級,不低于法蘭材料在工作溫度下的允許工作壓力。罐體實行保溫措施,保溫效果應(yīng)達到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

  4、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng):蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙設(shè)計和配置。氣動薄膜調(diào)節(jié)采用進口公司品牌,氣動切斷閥采用進口公司的產(chǎn)品,其他閥門采用國產(chǎn)閥門。管路布置應(yīng)合理,美觀,并利于操作與維修。管路連接應(yīng)可靠,不應(yīng)有跑,冒,滴漏現(xiàn)象。

  5、硫化罐整機設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng):由一套控制系統(tǒng),包括溫度控制,壓力控制等。

  6、硫化罐真空系統(tǒng):用于控制內(nèi)釜的吸真空。



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