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金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：水泥企業(yè)袋除塵的技術(shù)提升

袋除塵技術(shù)具有蕞高的除塵效率，能夠高i效捕集PM10、PM2.5微細(xì)粉塵粒子。近十年袋除塵技術(shù)的發(fā)展，有力地支持了更加嚴(yán)格的國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2015年7月1日起頒布實(shí)施的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915—2013），提高了顆粒物的排放控制要求，其顆粒物排放限值由原標(biāo)準(zhǔn)的50mg/Nm3（水泥窯等熱力設(shè)備）、30mg/Nm3（水泥磨等通風(fēng)設(shè)備）分別加嚴(yán)至30mg/Nm3、20mg/Nm3。袋除塵器不會(huì)因“停磨”而排放超標(biāo)—通常全部窯廢氣在進(jìn)入除塵器之前先通過(guò)生料磨，當(dāng)停磨時(shí)，窯廢氣直接進(jìn)入除塵器，此時(shí)廢氣溫度、粉塵特性和廢氣水分都會(huì)發(fā)生變化，這種變化常會(huì)造成電除塵器較高的粉塵排放，直至工藝穩(wěn)定為止。

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長(zhǎng)袋行脈沖袋除塵器清灰次序是指袋室次序及袋室內(nèi)各排濾袋次序，袋室清灰次序影響與氣箱脈沖袋除塵器相同。袋室內(nèi)各排濾袋清灰次序會(huì)影響濾袋的過(guò)濾效率。

清灰后的濾袋透氣性好，更容易吸附粉塵，同一袋室內(nèi)逐排依次清灰，會(huì)使后排濾袋清下的粉塵再次吸附在前排剛清過(guò)灰的濾袋上，特別是剛清下的微細(xì)粉塵穿透或堵塞前排濾袋，降低除塵效率及清灰效率。改變清灰次序，將清灰次序改為“跳排式”或叫“跳躍式”，可以大大提升除塵效率及清灰效率。除上述幾種外，也有一些機(jī)組采用回轉(zhuǎn)定位反吹袋式除塵器，該除塵器存在的問(wèn)題是：設(shè)備阻力高、濾袋壽命短、機(jī)械故障多。

水泥工業(yè)是我國(guó)工業(yè)排塵的主要來(lái)源,粉塵排放量約為其產(chǎn)量的2%～3%,全國(guó)的排放總量超過(guò)千萬(wàn)噸.人體長(zhǎng)期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會(huì)造成土地堿化,嚴(yán)重污染環(huán)境.水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程中,無(wú)論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業(yè),因此形成了揚(yáng)塵點(diǎn)多、面大、范圍廣的特點(diǎn)。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個(gè)水泥生產(chǎn)線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個(gè)水泥生產(chǎn)線廢氣量的36%。在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過(guò)濾時(shí)在濾袋表面形成的粉塵層相對(duì)松散，過(guò)濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

不需設(shè)置噴水系統(tǒng)和消耗水——通常氣體中的水分對(duì)袋除塵器并非關(guān)鍵，而對(duì)電除塵器卻極為重要，為此袋除塵器不需要噴水系統(tǒng)的投資和操作成本。

袋除塵器在后期需要降低排放時(shí)有更多的選擇，袋除塵器具有采用新開(kāi)發(fā)濾袋的優(yōu)點(diǎn)，不需要改造除塵器的基本構(gòu)造。