目前的沖壓和塑膠行業(yè)中，傳統(tǒng)更換模具時(shí)只能通過(guò)起重機(jī)和人力來(lái)更換模具。 起重機(jī)更換模具時(shí)容易發(fā)生歪拉斜吊的操作，鋼絲繩在拉動(dòng)過(guò)程中也容易發(fā)生模具損傷機(jī)床設(shè)備的情況；另一方面由于拉動(dòng)距離很難控制，操作人員完全憑自己的感覺進(jìn)行操作，極易造成用力不當(dāng)而使模具滑落地面?zhèn)说氖鹿?。此外，通過(guò)人力移動(dòng)大型模具十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力。  換模臺(tái)車系統(tǒng)能有效解決3至15噸大型模具的換模作業(yè)，適用于沖床、油壓機(jī)、注塑機(jī)以及壓鑄機(jī)等設(shè)備，可幫助模具從機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)出，具有模具位置確認(rèn)、模具交換、模具移入位置、模具定位等檢知功能，搭配快速夾模系統(tǒng)，使模具更換更加安全，更有效率。

隨著電動(dòng)汽車與無(wú)人駕駛技術(shù)，以及新能源汽車時(shí)代的到來(lái)，節(jié)能環(huán)保與人工智能以及車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在汽車行業(yè)已經(jīng)越來(lái)越重要，新能源汽車市場(chǎng)的迅猛發(fā)展使得新車型不斷增加，燃油汽車正面臨轉(zhuǎn)型期，汽車零配件采取少量多樣生產(chǎn)模式已成定局，未來(lái)高頻率換模作業(yè)與有效率的模具管理將愈形重要?？焖贀Q模系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)化夾模器鎖模，節(jié)約90%的安裝、拆卸模具時(shí)間，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力，適應(yīng)多品種、少批量，換模頻繁的柔性化生產(chǎn)需求,助力汽車零配件制造業(yè)提高產(chǎn)能。

  快速換模系統(tǒng)的工作原理：利用氣動(dòng)油壓泵浦單元產(chǎn)生高油壓，液壓油進(jìn)入與夾模器相連接的油路，推動(dòng)夾模器的活塞及杠桿機(jī)構(gòu)工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的快速夾持，利用系統(tǒng)泄壓回流，快速釋放夾模器實(shí)現(xiàn)快速卸模，從而極大縮短上下模具時(shí)間?？焖贀Q模系統(tǒng)迎合少量多樣的生產(chǎn)類型，的降低換模時(shí)間，為在生產(chǎn)過(guò)程中固定、移動(dòng)和更換模具提供了完整的解決方案。