?。?）翅片模具設(shè)計制造技術(shù)方面

　　模具設(shè)計制造技術(shù)創(chuàng)新不夠，風機盤管翅片模具定制，很多模具中的關(guān)鍵設(shè)計內(nèi)涵和技術(shù)以及制造工藝中的“KNOW HOW”等基礎(chǔ)技術(shù)、理論以及核心技術(shù)掌握不夠，導(dǎo)致模具整體水平提升困難，風機盤管翅片模具報價，始終處于技術(shù)跟進階段，達到甚至超越水平還缺乏相關(guān)設(shè)計和制造基礎(chǔ)技術(shù)的支撐。

　　（2）翅片模具的壽命方面

　　由于受模具材料、熱處理技術(shù)以及制造裝配技術(shù)等相關(guān)因素的影響，中國沖壓模具壽命普遍低于水平，河北風機盤管翅片模具，差距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導(dǎo)致模具維護次數(shù)增加，風機盤管翅片模具哪家好，降低了沖壓生產(chǎn)效率，增加了模具維護的成本，進而影響中國模具的市場競爭力。

　　空調(diào)換熱器翅片因其壁厚過薄在成形過程中容易出現(xiàn)起皺和等缺陷,傳統(tǒng)的解決方法是取樣分析和反復(fù)試驗.應(yīng)用數(shù)值模擬方法,可以觀察成形過程中材料流動情況和等效應(yīng)力的分布,為工藝設(shè)計和模具優(yōu)化提供強有力的支持.以某空調(diào)換熱器翅片為研究對象,基于所建立的有限元模型、運用Dynaform軟件對其多工位級進沖壓成形過程中所涉及的多道次拉深工序進行了數(shù)值模擬,預(yù)測了多道次拉深成形過程中可能出現(xiàn)的起皺、等缺陷的區(qū)域,并對防止產(chǎn)生的方法進行了研究.結(jié)果表明,較大的凸凹模圓角半徑對改善拉裂缺陷影響顯著.

空調(diào)翅片模具的結(jié)構(gòu)

　　翅片模具是一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。目前，空調(diào)翅片模具均由由引伸、沖孔、百葉窗、翻邊、異型切、邊切、導(dǎo)正、縱切、送料、橫切子模組成，其中邊切作為空調(diào)翅片模具中的一道工序，其在整幅模具中實現(xiàn)切除料帶兩邊多余材料的作用，目前，現(xiàn)有的邊切子模通過邊切上刀向下運動與邊切下刀作相對剪切運動，使廢料從料帶上分離，廢料受重力影響落入漏料孔中，但是由于連續(xù)沖壓的方式使得廢料在漏料過程中易出現(xiàn)跳廢料現(xiàn)象，使廢料不易落入漏料孔內(nèi)，從而影響邊切效率。