單機(jī)除塵設(shè)備的出現(xiàn)為除塵提供了非常大的幫助，因?yàn)榫邆淞朔浅?qiáng)的除塵功能，除塵機(jī)率可以達(dá)到99.5%，所以在除塵方面的優(yōu)勢是傳統(tǒng)的除塵設(shè)備不能相比的。

     單機(jī)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?

     單機(jī)除塵設(shè)備的體積非常小，布局也是非常的緊湊，所以在使用的時(shí)候非常的方便，而且還能便于維修。但是客戶在使用單機(jī)除塵設(shè)備的時(shí)候，一定要注意保養(yǎng)，這樣才能延長使用生命。單機(jī)除塵設(shè)備在工作的時(shí)候優(yōu)勢非常多，主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

優(yōu)勢一：單機(jī)除塵設(shè)備擁有非常先進(jìn)的薄板型提升閥，在線清灰結(jié)構(gòu)，而且還具備了技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、清灰徹底的優(yōu)勢。

優(yōu)勢二：單機(jī)除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)非常合理，徹底避免了傳統(tǒng)的除塵設(shè)備出現(xiàn)的氣流不均勻的現(xiàn)象。

優(yōu)勢三：單機(jī)除塵設(shè)備在更換過濾袋的時(shí)候，不但非常的簡單快捷，而且還能延長使用的壽命。

優(yōu)勢四：單機(jī)除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式，對袋籠的制造有嚴(yán)格要求。

優(yōu)勢五：單機(jī)除塵設(shè)備的長度一般都是6cm，但是可以根據(jù)場合的需要進(jìn)行增長，這樣在處理風(fēng)量的時(shí)候非常的方便，該設(shè)備較其它反吹除塵設(shè)備和常規(guī)脈沖除塵設(shè)備占地面積小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量亦減少40%左右。

單機(jī)除塵設(shè)備的出現(xiàn)為我們國家的環(huán)保事業(yè)做出了非常大的貢獻(xiàn)，可以徹底清灰粉塵，確保除塵設(shè)備的效率更加明顯，而且因?yàn)轶w積非常小，結(jié)構(gòu)非常的緊湊，所以在使用和維修的時(shí)候非常的方便。

除塵設(shè)備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護(hù)事

1、除塵設(shè)備允許溫度不得超過120度。

2、除塵設(shè)備不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。

3、除塵設(shè)備承受壓力（負(fù)壓）不大于300毫米水柱。

除塵設(shè)備--脈沖袋式除塵分離器安裝、維護(hù)和檢修

1、設(shè)備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機(jī)有無損傷之處。如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。

2、控制儀安裝。當(dāng)除塵分離器安裝在室外時(shí)控制儀需要設(shè)防雨箱或罩。也可將控制儀安裝室內(nèi)?？刂苾x與除塵分離器距離按控制儀說明書要求確定。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格，檢查方法：控制儀按位置安裝好，開動(dòng)后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格，否則需更換控制儀。

3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯(lián)接，在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后，再將電磁閥線頭分別接到所對應(yīng)導(dǎo)線上（開保護(hù)罩門時(shí)，按扭銷要按轉(zhuǎn)90?）。

4、設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除，

5、脈沖袋式器除塵分離器需設(shè)專人管理，維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。

6、破漏濾袋更換要及時(shí)。發(fā)現(xiàn)除塵分離器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏。查漏袋方法：停車后，打開蓋看，有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時(shí)，再開動(dòng)噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時(shí)哪個(gè)文氏管冒塵，說明文氏管下濾袋破漏。然后進(jìn)行更換。

電除塵器堵灰處理方法如下：

1、減少每次的落料量，提升輸送時(shí)間，增加輸灰頻次，采用“少量多次”的方法。

2、檢查灰斗加熱器是否正常，干冷機(jī)是否漏冷卻水，提高壓縮空氣壓力，加強(qiáng)對壓縮空氣排水。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，合理配煤。

4、發(fā)生堵塞聯(lián)系檢修對管道進(jìn)行排查是否有堵塞，設(shè)法疏通。

5、壓縮空氣有泄露聯(lián)系檢修堵漏。

6、閥門狀態(tài)故障聯(lián)系檢修處理。

7、測點(diǎn)故障，聯(lián)系熱工校正。

8、設(shè)計(jì)問題及爐管泄漏停爐后處理。

      脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流安裝的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵平均地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。優(yōu)勢四：單機(jī)除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式，對袋籠的制造有嚴(yán)格要求。隨著過濾工況的停止，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值（普通設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制安裝按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序翻開電控脈沖閥，停止停風(fēng)噴吹，應(yīng)用緊縮空氣霎時(shí)噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。