中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝?，F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。

    解決方案：漿液循環(huán)泵出口噴頭及母管堵塞，應(yīng)利用停機(jī)機(jī)會進(jìn)行徹底清理疏通，并建立檢查清理檔案，計劃性停機(jī)檢修，以保證可靠性在正常范圍。另外循環(huán)泵停止時，應(yīng)進(jìn)行沖洗，盡可能將母管及噴頭處漿液及異物沖洗干凈，防止結(jié)塊堵塞。另外，r及飛灰呈堿性，當(dāng)其進(jìn)入漿液后，漿液pH值將升高。由于運(yùn)行中pH值控制不再通過Ca/S計算，而是只用pH值反饋控制，相應(yīng)減少了石灰石漿液量，但粉塵不會被消耗掉，因此造成pH值升高，脫硫效率反而下降。酸霧吸收塔廠家直銷

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　　2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè)，同時部分噴淋水沿塔壁下流，實際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。

　　3、氣體夾帶液體霧滴。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設(shè)備原設(shè)計中并無除霧裝置，該部分含AN液滴經(jīng)過汽化，被直接排放到大氣中，導(dǎo)致外排廢氣AN居高不卜。

　　4、工業(yè)廢氣吸收塔的塔頂液相丙r烯腈含量偏高。由于塔頂新鮮水補(bǔ)加量受工藝條件限制，無法繼續(xù)提高(回收水罐僅能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔頂液相中r腈含量偏高(12200ppm)，全塔吸收推動力減小，如繼續(xù)提高塔頂補(bǔ)加水量，則只有將部分含AN污水直排，從而對下游污水造成沖擊，同時在較高補(bǔ)加水量的情況卜，吸收塔液位也難以控制。酸霧吸收塔廠家直銷

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    玻璃鋼吸收塔的型線合理，氣流平穩(wěn)，材質(zhì)優(yōu)良，色彩鮮艷，玻璃鋼吸收塔表面膠衣樹脂內(nèi)含有抗紫外線劑，耐老化，強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕。下塔體按訂貨要求，可配有溢水、排污、自動給水管，可由此處直接吸水，省去冷卻池，上面裝有防噪消聲墊，有效降低了滴水聲。玻璃鋼吸收塔的作用：1、氣體凈化：生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有污染環(huán)境的物質(zhì)，排放之前要進(jìn)行凈化。例如，用吸收劑除凈硫酸生產(chǎn)尾氣中的2氧化硫和生產(chǎn)尾氣中的氮氧化物等等。酸霧吸收塔廠家直銷

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    超低排放項目塔內(nèi)流速應(yīng)予控制，新建項目宜控制空塔氣速不高于3.5m/s。傳統(tǒng)的空塔流速一般在3.8m/s，已有吸收塔無法進(jìn)行流速調(diào)整時，應(yīng)在其他措施上進(jìn)行補(bǔ)救。比如增加吸收區(qū)塔高以滿足一定的吸收時間。

    吸收塔各層的高度應(yīng)優(yōu)化，尤其是吸收塔入口上沿至層噴淋層的距離。傳統(tǒng)的吸收塔入口與層噴淋層之間的間距比較小，一般為2.5~3m，改造噴淋層時，可以將底層噴淋改為高層噴淋層，將入口與層噴淋層之間的間距加大至4.5m左右，吸收時間相應(yīng)增加1.2s。新增噴淋層之間的間距一般為2m。酸霧吸收塔廠家直銷