MD型礦用排水泵廠家產(chǎn)品用途：主要用于礦山，其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤1.5％，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。使用條件：在清水條件下，運(yùn)行5000h無大修，效率下降不超過6％。在含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運(yùn)行3000h無大修，效率下降不超過5％。4、裝配轉(zhuǎn)子部件：填料密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、周濤螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承撞到軸上，再裝好軸承體。在含固體顆粒1～.5％污水條件下，運(yùn)行2000h無大修，效率下降不超過6％。

MD型礦用排水泵廠家構(gòu)造表明：1、泵殼體一部分：泵殼體一部分關(guān)鍵由軸承、前段、中區(qū)、后面幾段、導(dǎo)葉等用地腳螺栓連接成總體，前段吸進(jìn)嘴中線呈水平面，后面幾段吐出口處中心線與水平垂直。2、轉(zhuǎn)子一部分：轉(zhuǎn)子一部分關(guān)鍵由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、均衡盤等零件構(gòu)成。軸上零件用平鍵和軸套螺帽擰緊使之與軸變成一體。產(chǎn)品說明：一、產(chǎn)品概述：高吸程礦用MD型礦用排水泵廠家主要用作礦山主排水泵。全部轉(zhuǎn)子由兩邊軸承支撐板在泵殼體上，轉(zhuǎn)子一部分的葉輪數(shù)量是依據(jù)泵的等比級(jí)數(shù)而定。

MD型礦用排水泵廠家軸承溫升過高主要原因有：（1）軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動(dòng)軸承有時(shí)因油環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)。帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和多級(jí)離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會(huì)使該設(shè)備振動(dòng)，引起軸承發(fā)熱或磨損。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負(fù)荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。（5）軸承已經(jīng)損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動(dòng)軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂；滑動(dòng)軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應(yīng)及時(shí)拆開軸承檢查并更換之。（6）轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負(fù)荷增加，造成軸承發(fā)熱。工作面水樣采集，固體重量比測(cè)定經(jīng)觀測(cè)，采煤工作面的涌水中，固體顆粒的含量隨著回采循環(huán)作業(yè)內(nèi)容的改變而變化，因而，具有周期性。（7）MD型礦用排水泵廠家在非設(shè)計(jì)點(diǎn)工況運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，也會(huì)使該產(chǎn)品的軸承發(fā)熱。