回轉(zhuǎn)窯也稱滾筒式回轉(zhuǎn)窯，其原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫對(duì)物料進(jìn)行煅燒，可處理多種物料，應(yīng)用行業(yè)廣泛，現(xiàn)在工業(yè)、化學(xué)、冶金、建材等行業(yè)都可使用。回轉(zhuǎn)窯煅燒物料流程：將物料送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)過筒體的均勻的翻動(dòng)，物料在窯內(nèi)經(jīng)過物理及化學(xué)的分解，在由另一端排出，經(jīng)過高溫煅燒過的物料，要進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻至合適的溫度，由低端卸出。當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時(shí)，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計(jì)此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動(dòng)量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔較少2個(gè)，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)到﹔迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場合中。接觸式密封結(jié)構(gòu)式，其較常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己特的設(shè)計(jì)特色，彈簧式壓緊裝置要對(duì)稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方式及設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場合中。氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計(jì)主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，而窯頭窯尾密封的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本，新型窯頭密封裝置，其特征在于它包含密封罩、冷風(fēng)箱、迷宮密封板、冷風(fēng)套、風(fēng)道、出風(fēng)口、支架、固定密封板和椎體法蘭和耐熱鋼魚鱗片，回轉(zhuǎn)窯的外側(cè)通過密封罩安裝有冷風(fēng)箱，密封罩與冷風(fēng)箱之間設(shè)置有冷風(fēng)套，回轉(zhuǎn)窯密封件罩安裝在支架上，冷風(fēng)箱上布置有出風(fēng)口，出風(fēng)口的一端與風(fēng)道連通，出風(fēng)口的另一端朝向冷風(fēng)套的喇叭口，冷風(fēng)套的喇叭口外部設(shè)置有固定密封板，冷風(fēng)箱的內(nèi)部設(shè)置有兩道迷宮密封板，風(fēng)道的外部通過椎體法蘭固定有耐熱鋼魚鱗片。

回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成?；剞D(zhuǎn)窯由外殼，配套設(shè)備，推力滾子的配套設(shè)備，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，燃燒裝置等組成，它具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠操作的優(yōu)點(diǎn)。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯密封件進(jìn)行了改造，該密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。密封體由密封材料、壓板、摩擦板和反射板4部分組成，見圖5。密封材料(規(guī)格:1000mm×700mm)是由SP復(fù)合材料外套鋼絲網(wǎng)加工成的，其中SP復(fù)合材料具有較好耐高溫和密封性能。摩擦板和壓板(材質(zhì):60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)經(jīng)特殊介質(zhì)進(jìn)行淬火熱處理，從而提高它們的強(qiáng)度和彈性。在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中，摩擦板是同摩擦圈緊密貼合的，是易損件，為了提高摩擦板使用壽命，在摩擦板同密封圈貼合處焊接耐磨板，該耐磨板是經(jīng)過化學(xué)熱處理的彈簧鋼板(材質(zhì):60Si2Mn，厚度:3mm)，具有較強(qiáng)的耐磨性能?；剞D(zhuǎn)窯密封件經(jīng)過多道工序處理的密封體具有耐高溫、高彈性和高耐磨性能，可保證長期運(yùn)轉(zhuǎn)。另外為了加強(qiáng)密封效果，窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設(shè)反射板(耐熱不銹鋼板，厚度0.5mm)，形成類似集料腔的結(jié)構(gòu)，降低漏風(fēng)量和物料外泄，降低熱損失。

回轉(zhuǎn)窯密封件是設(shè)備生產(chǎn)制造中的一大關(guān)鍵實(shí)際操作，由于一旦窯尾的密封實(shí)際效果不太好，便會(huì)比較嚴(yán)重危害到設(shè)備的一切正常反映，進(jìn)而造成工作效能不佳，乃至還會(huì)繼續(xù)因而造成設(shè)備毀壞。因此 下邊我就主要給大伙兒講一講該窯尾密封這一方面的內(nèi)容。 窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)關(guān)鍵構(gòu)成部分，它坐落于既周向轉(zhuǎn)動(dòng)又軸向晃動(dòng)的窯和原地不動(dòng)的煙室中間，能夠 讓該窯內(nèi)自然環(huán)境和外界防護(hù)，以避免強(qiáng)冷空氣吸進(jìn)窯內(nèi)和窯內(nèi)顆粒料露出窯外，密封實(shí)際效果的優(yōu)劣對(duì)旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)隔熱規(guī)章制度及其自然環(huán)境有重特大危害。 安裝窯尾密封存有的關(guān)鍵難題是，密封處的筒節(jié)軸向顫動(dòng)值太高大，密封的找正十分艱難。窯尾密封圈的常見故障清除方式：受耐火保溫材料的材料、施工質(zhì)量、爪釘電焊焊接抗壓強(qiáng)度和相對(duì)密度等各個(gè)方面的危害?；剞D(zhuǎn)窯密封窯頭選用殼罩式密封，窯尾配有軸向容柵密封設(shè)備，確保了密封的穩(wěn)定性。 因此 總的來講回轉(zhuǎn)窯開展窯尾密封主要是為了更好地確保內(nèi)部環(huán)境衛(wèi)生，在避免外界的灰塵等化學(xué)物質(zhì)的環(huán)境污染另外，合理的提高設(shè)備的應(yīng)用效率，進(jìn)而增加設(shè)備應(yīng)用。